راهنمای کامل چاپ تیشرت در ایران؛ روش‌ها، دستگاه‌ها و کاربردها

مقدمه

امروزه تیشرت تنها یک لباس ساده نیست؛ بلکه به بستری برای تبلیغات برندها، هدایای شخصی و حتی بیان استایل فردی تبدیل شده است. به دلیل قیمت مناسب و استفاده روزمره، چاپ تیشرت جایگاه ویژه‌ای در تبلیغات و بازار هدایای شخصی پیدا کرده است.

---

چرا چاپ تیشرت اهمیت دارد؟

• کاربرد روزانه: تیشرت لباسی است که تقریباً همه افراد در طول روز می‌پوشند.

• تبلیغات متحرک: لوگو یا پیام برند شما همواره همراه فرد دیده می‌شود.

• قیمت مقرون‌به‌صرفه: نسبت به چاپ تابلوفرش یا سایر هدایای لوکس هزینه کمتری دارد.

• هدیه شخصی‌سازی‌شده: درست مثل چاپ لیوان می‌توانید طرح یا عکس دلخواه را روی تیشرت چاپ کنید.

---

مقایسه چاپ تیشرت با سایر محصولات چاپی

• چاپ تیشرت: کاربردی، روزمره و مناسب تبلیغات گسترده.

• چاپ لیوان: همیشه جلوی چشم و محبوب در محیط کار یا منزل.

• چاپ تابلوفرش: انتخابی لوکس و ماندگار برای هدیه‌های خاص.

---

تکنولوژی‌های چاپ تیشرت در ایران

۱. چاپ دیجیتال (DTG)

• چاپ مستقیم روی پارچه

• کیفیت و وضوح رنگ بسیار بالا

• مناسب برای سفارش‌های کم‌تعداد و طرح‌های خاص

۲. چاپ سابلیمیشن

• انتقال رنگ با حرارت به بافت پارچه

• ماندگاری بالا و بدون پوسته‌شدن

• بهترین گزینه برای پارچه‌های روشن و پلی‌استر

۳. چاپ سیلک اسکرین

• روش سنتی و محبوب

• مقرون‌به‌صرفه برای تیراژ بالا

• محدودیت در تعداد رنگ‌ها

۴. چاپ حرارتی (ترانسفر)

• سریع و مناسب سفارش فوری

• ماندگاری کمتر نسبت به دیجیتال و سابلیمیشن

---

ویژگی چاپ سابلیمیشن روی تیشرت

• طرح بخشی از بافت پارچه می‌شود

• کیفیت و دوام عالی حتی پس از شستشو

• ایده‌آل برای پارچه‌های روشن و تبلیغات حرفه‌ای

---

هزینه چاپ تیشرت در ایران

هزینه نهایی چاپ به عوامل زیر بستگی دارد:

• نوع دستگاه مورد استفاده (دیجیتال، سیلک، سابلیمیشن یا ترانسفر)

• تعداد سفارش (هرچه تیراژ بالاتر، هزینه کمتر)

• کیفیت و جنس پارچه انتخابی

• جزئیات و تعداد رنگ‌های طرح

---

بهترین انتخاب برای شما

• به دنبال هدیه تبلیغاتی ساده هستید؟ → چاپ لیوان انتخاب بهتری است.

• به دنبال هدیه‌ای خاص و لوکس هستید؟ → چاپ تابلوفرش پیشنهاد می‌شود.

• به دنبال تبلیغات گسترده، کاربردی و مقرون‌به‌صرفه هستید؟ → چاپ تیشرت بهترین گزینه است.

---

جمع‌بندی

چاپ تیشرت در ایران با استفاده از دستگاه‌های مدرن دیجیتال و سابلیمیشن روزبه‌روز پیشرفته‌تر می‌شود. بسته به نیاز شما، چاپ دیجیتال برای کیفیت بالا و چاپ سابلیمیشن برای دوام طولانی‌مدت پیشنهاد می‌شود.

 

 

 

 

۱۰ ایده خاص برای هدیه تابلوفرش در روز تولد

🎉 مقدمه

تولد یکی از مهم‌ترین و به‌یادماندنی‌ترین مناسبت‌های زندگی هر فرد است. انتخاب هدیه‌ای متفاوت و خاص می‌تواند این روز را برای همیشه در ذهن ماندگار کند. یکی از بهترین گزینه‌ها برای هدیه‌ای لوکس و ارزشمند، چاپ تابلوفرش است. این هدیه منحصربه‌فرد، ترکیبی از اصالت هنر فرش ایرانی و تکنولوژی چاپ دیجیتال بوده و خاطرات عزیزتان را به یک اثر هنری تبدیل می‌کند.

در ادامه با ۱۰ ایده جذاب برای چاپ تابلوفرش در تولد آشنا می‌شوید:

---

🎁 ایده‌های چاپ تابلوفرش برای تولد

۱. عکس دوران کودکی
چاپ یکی از شیرین‌ترین عکس‌های کودکی فرد روی تابلوفرش، هدیه‌ای پر از احساس و نوستالژی خواهد بود.

۲. عکس خانوادگی
برای کسانی که خانواده برایشان ارزش بالایی دارد، یک تابلوفرش خانوادگی می‌تواند نماد عشق و صمیمیت باشد.

۳. عکس دوستان صمیمی
اگر قصد سورپرایز کردن دوست نزدیک‌تان را دارید، چاپ عکس دسته‌جمعی روی تابلوفرش ایده‌ای عالی است.

۴. عکس سفرهای خاطره‌انگیز
عکس‌های ماندگار از سفر، وقتی روی تابلوفرش چاپ شوند، تبدیل به یادگاری‌ای ارزشمند خواهند شد.

5. پرتره یا عکس هنری
   چاپ یک عکس پرتره حرفه‌ای یا هنری، انتخابی متفاوت برای هدیه‌ای شیک و خاص است.

۶. عکس عاشقانه دونفره
اگر برای همسر یا نامزدتان هدیه می‌گیرید، چاپ لحظات عاشقانه روی تابلوفرش، هدیه‌ای رمانتیک و فراموش‌نشدنی خواهد بود.

۷. طراحی اختصاصی یا نقاشی دیجیتال
اگر طرف مقابل به هنر علاقه دارد، می‌توانید طرح اختصاصی یا نقاشی دیجیتال او را روی تابلوفرش چاپ کنید.

۸. عکس حیوان خانگی
برای دوستداران حیوانات خانگی، چاپ تصویر سگ، گربه یا حیوان محبوبشان روی تابلوفرش هدیه‌ای دوست‌داشتنی است.

۹. پیام تبریک شخصی همراه با عکس
ترکیب متن تبریک تولد با عکس روی تابلوفرش، هدیه‌ای کاملاً شخصی و منحصر‌به‌فرد می‌سازد.

۱۰. کلاژ چند عکس خاطره‌انگیز
اگر تنها یک عکس کافی نیست، می‌توانید چندین تصویر را به صورت کلاژ روی تابلوفرش چاپ کنید.

---

📌 چرا تابلوفرش بهترین هدیه تولد است؟

• ماندگاری بالا و ارزش هنری ویژه

• تبدیل عکس‌های ساده به یک اثر هنری فاخر

• مناسب برای همه سنین و سلیقه‌ها

• ترکیب زیبای هنر سنتی و چاپ مدرن

---

🎯 سفارش چاپ تابلوفرش با چاپ حامد

اگر به دنبال هدیه‌ای خاص و متفاوت برای تولد هستید، همین امروز سفارش خود را ثبت کنید و عزیزانتان را شگفت‌زده نمایید.

بهترین دستگاه‌ها و روش‌های چاپ تیشرت در ایران: راهنمای جامع برای خرید و هدیه

مقدمه

تیشرت‌ها دیگر تنها یک لباس ساده نیستند؛ آن‌ها تبدیل به بوم‌های متحرکی شده‌اند که افراد و برندها می‌توانند پیام، لوگو یا طراحی دلخواه خود را روی آن‌ها چاپ کنند. از چاپ دیجیتال گرفته تا چاپ سابلیمیشن، هر روش ویژگی‌های خاص خود را دارد و مناسب اهداف مختلف است. بازار چاپ تیشرت در ایران به سرعت در حال رشد است و افراد و کسب‌وکارها به دنبال روش‌ها و دستگاه‌های مدرن برای کیفیت و ماندگاری بالاتر هستند.

---

چرا چاپ تیشرت اهمیت دارد؟

چاپ تیشرت نه تنها پوشاک را به یک محصول شخصی یا تبلیغاتی تبدیل می‌کند، بلکه:

• هزینه تولید پایین‌تری نسبت به سایر هدایا دارد.

• برندها می‌توانند لوگوی خود را به صورت تبلیغ متحرک استفاده کنند.

• هدیه دادن تیشرت شخصی‌سازی شده می‌تواند به اندازه چاپ تابلوفرش یا چاپ لیوان خاص و ماندگار باشد.

• بسیاری از کمپانی‌ها از چاپ تیشرت در تبلیغات و هدیه‌های سازمانی استفاده می‌کنند.

---

دستگاه‌های چاپ تیشرت در ایران

در ایران، دستگاه‌های مختلفی برای چاپ تیشرت وجود دارد که هرکدام ویژگی و مزایای خود را دارند:

دستگاه چاپ دیجیتال (DTG)

• چاپ مستقیم روی پارچه

• مناسب طرح‌های رنگی و پیچیده

• کیفیت بسیار بالا

• ایده‌آل برای سفارش‌های تکی و طرح‌های سفارشی

دستگاه چاپ سابلیمیشن

• انتقال رنگ از طریق حرارت به الیاف پارچه

• دوام بالا و ماندگاری طولانی

• مناسب پارچه‌های پلی‌استر روشن

• رنگ با الیاف ترکیب می‌شود و پوسته پوسته نمی‌شود

• اطلاعات بیشتر درباره چاپ سابلیمیشن

چاپ سیلک اسکرین

• روش سنتی اما بسیار پرطرفدار

• مناسب سفارش‌های تعداد بالا

• محدودیت رنگ اما ماندگاری خوب

چاپ حرارتی (ترانسفر)

• مناسب سفارش‌های فوری

• محدودیت در دوام

• کاربردی برای کسب‌وکارهای کوچک و تولید انبوه

---

مقایسه چاپ تیشرت با دیگر محصولات چاپی

انتخاب بین چاپ تیشرت، چاپ لیوان و چاپ تابلوفرش بستگی به هدف شما دارد:

• چاپ لیوان: هدیه اداری و تبلیغاتی، همیشه روی میز دیده می‌شود.

• چاپ تابلوفرش: هدیه لوکس و ماندگار برای مناسبت‌های خاص مانند عروسی و تولد.

• چاپ تیشرت: کاربردی، مقرون‌به‌صرفه، مناسب استفاده روزمره و تبلیغات جمعی.

به همین دلیل بسیاری از برندها ترکیبی از این محصولات را برای کمپین‌های تبلیغاتی انتخاب می‌کنند تا اثرگذاری بیشتری داشته باشند.

---

تکنولوژی چاپ دیجیتال روی تیشرت

چاپ دیجیتال یکی از مدرن‌ترین روش‌هاست و کیفیت بالا، وضوح رنگ‌ها و امکان چاپ جزئیات زیاد را ارائه می‌دهد. این روش شباهت زیادی به چاپ سابلیمیشن دارد، اما محدودیت‌های کمتری در نوع پارچه دارد. برای سفارش چاپ تیشرت با کیفیت، این روش گزینه‌ای ایده‌آل است.

---

چاپ سابلیمیشن روی تیشرت

چاپ سابلیمیشن با ترکیب رنگ و الیاف، طرحی شفاف و ماندگار ایجاد می‌کند. این روش:

• برای پارچه‌های روشن و پلی‌استر عالی است

• دوام بالا حتی پس از چندین بار شستشو دارد

• برای هدایا و استفاده روزمره ایده‌آل است

---

هزینه چاپ تیشرت

هزینه چاپ به عوامل مختلفی بستگی دارد:

• نوع دستگاه و تکنولوژی چاپ

• تعداد سفارش

• کیفیت پارچه و تعداد رنگ

• جزئیات طرح

به طور کلی، هزینه چاپ تیشرت از چاپ تابلوفرش کمتر است، به همین دلیل بیشتر برای هدایا و تبلیغات استفاده می‌شود.

---

بهترین انتخاب برای هدیه و تبلیغات

• اگر هدیه لوکس می‌خواهید → چاپ تابلوفرش

• اگر هدیه کاربردی و قابل استفاده روزانه می‌خواهید → چاپ تیشرت

• اگر هدیه کوچک تبلیغاتی می‌خواهید → چاپ لیوان

---

جمع‌بندی

بازار چاپ تیشرت در ایران روزبه‌روز پیشرفته‌تر می‌شود. انتخاب بهترین دستگاه و روش چاپ به هدف، کیفیت موردنظر و تعداد سفارش بستگی دارد. چاپ دیجیتال برای جزئیات دقیق و سفارش تکی، چاپ سابلیمیشن برای ماندگاری بالا و استفاده روزمره، چاپ سیلک برای تعداد بالا و چاپ حرارتی برای سفارش فوری بهترین انتخاب‌ها هستند.

راهنمای چاپ روی لیوان سرامیکی: از طراحی تا تحویل نهایی

🎨 راهنمای چاپ لیوان سرامیکی: از طراحی تا تحویل نهایی چاپ لیوان سرامیکی یکی از محبوب‌ترین روش‌ها برای شخصی‌سازی هدایای تبلیغاتی، یادگاری‌های شخصی و محصولات سازمانی است. در این مقاله، مراحل مختلف چاپ روی لیوان سرامیکی را بررسی می‌کنیم و نکات کلیدی برای دستیابی به بهترین نتیجه را ارائه می‌دهیم.

1. انتخاب لیوان مناسب برای چاپ لیوان با کیفیت، انتخاب لیوانی با پوشش مخصوص چاپ ضروری است. لیوان‌های سرامیکی با پوشش پلی‌استر برای چاپ سابلیمیشن مناسب هستند و رنگ‌ها را با وضوح بالا منتقل می‌کنند.

2. طراحی گرافیکی طراحی باید با دقت انجام شود. استفاده از نرم‌افزارهایی مانند Adobe Illustrator یا Photoshop برای طراحی توصیه می‌شود. رزولوشن طراحی باید حداقل ۳۰۰ DPI باشد و از فرمت‌های PNG یا PDF استفاده شود.

3. روش‌های چاپ چاپ سابلیمیشن: مناسب برای لیوان‌های با پوشش مخصوص، با رنگ‌های زنده و ماندگار.

چاپ دیجیتال: مناسب برای تیراژ پایین و طراحی‌های پیچیده.

چاپ انتقال حرارتی (Transfer): برای طرح‌های ساده و تک‌رنگ مناسب است.

4. فرآیند چاپ آماده‌سازی طرح: طرح را روی کاغذ مخصوص چاپ سابلیمیشن چاپ کنید.

انتقال طرح: طرح را با استفاده از دستگاه پرس حرارتی یا دستگاه مخصوص لیوان به سطح لیوان منتقل کنید.

پخت: لیوان را در کوره یا دستگاه پرس حرارتی قرار دهید تا رنگ‌ها تثبیت شوند.

5. نکات مهم دمای مناسب: دمای ۱۸۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد برای چاپ سابلیمیشن توصیه می‌شود.

زمان مناسب: زمان چاپ معمولاً بین ۳ تا ۵ دقیقه است.

خنک‌سازی: پس از چاپ، لیوان را به آرامی خنک کنید تا از ترک خوردن جلوگیری شود.

چاپ تابلوفرش؛ هدیه‌ای منحصر به فرد و دکوری برای لحظات خاص

 چکیده

چاپ تابلوفرش به عنوان یکی از لوکس‌ترین هدایا، می‌تواند خاطره‌ای ماندگار برای عزیزان بسازد. این محصول نه تنها ارزش هنری بالایی دارد، بلکه می‌تواند جلوه‌ای ویژه در دکوراسیون منزل یا محل کار ایجاد کند. در این مقاله، مراحل انتخاب و سفارش تابلوفرش و مزایای آن را بررسی می‌کنیم و توضیح می‌دهیم چرا چاپ تابلوفرش همراه با چاپ لیوان و چاپ تیشرت، گزینه‌ای عالی برای هدیه و تبلیغات سازمانی است.

---

چرا چاپ تابلوفرش خاص و لوکس است؟

هدایای معمولی امروزه اغلب تکراری شده‌اند، اما تابلوفرش جایگاهی متفاوت دارد. می‌توانید عکس خانوادگی، پرتره، تصویر فرزند یا یک طرح منحصر به فرد را روی تابلوفرش چاپ کنید و آن را به عزیزانتان هدیه دهید.

ویژگی‌های برجسته تابلوفرش:

• ارزش هنری بالا

• ماندگاری طولانی نسبت به گل یا شکلات

• جلوه دکوری لوکس برای منزل یا دفتر کار

📌 بسیاری از مشتریان ما تابلوفرش را برای مناسبت‌هایی مثل عروسی و تولد انتخاب می‌کنند، چرا که هم خاص است و هم همیشگی.

---

چاپ تابلوفرش برای دکوراسیون

تابلوفرش می‌تواند دکوراسیون داخلی را به سطح بالاتری ببرد:

• جلوه ویژه در اتاق نشیمن

• شخصی‌سازی اتاق خواب

• ایجاد حس اعتماد و صمیمیت در محیط کاری

🔗 برای تکمیل دکور، اغلب مشتریان از چاپ لیوان و چاپ تیشرت هم استفاده می‌کنند تا همه چیز با طرح دلخواهشان هماهنگ شود.

---

مراحل چاپ تابلوفرش؛ از ایده تا تحویل

1. انتخاب عکس یا طرح موردنظر

2. طراحی دیجیتال و آماده‌سازی فایل

3. چاپ دیجیتال یا سابلیمیشن برای انتقال تصویر

4. تثبیت رنگ و پرداخت نهایی

5. قاب‌گذاری و آماده‌سازی برای ارسال

🎯 این فرآیند باعث می‌شود رنگ‌ها شفاف و ماندگار باقی بمانند و تابلوفرش سال‌ها زیبایی خود را حفظ کند.

---

مزایای چاپ تابلوفرش به عنوان هدیه

• شخصی‌سازی کامل: هر تابلوفرش منحصر به فرد است.

• ماندگاری بالا: برخلاف هدایای زودگذر، تابلوفرش همیشگی است.

• ارزش هنری و احساسی: ترکیبی از هنر و خاطره.

• کاربرد دوگانه: هم هدیه است و هم دکوری لوکس

📌 همین ویژگی‌ها باعث شده چاپ تابلوفرش در کنار چاپ لیوان تبلیغاتی یکی از پرطرفدارترین هدایای سازمانی باشد.

---

سفارش آنلاین چاپ تابلوفرش

بدون نیاز به مراجعه حضوری، می‌توانید عکس دلخواهتان را آپلود و نوع تابلوفرش را انتخاب کنید.

---

تابلوفرش یا چاپ لیوان؛ کدام برای هدیه مناسب‌تر است؟

هر دو محصول جذاب هستند، اما تابلوفرش بیشتر جنبه لوکس و دکوری دارد، در حالی که چاپ لیوان کاربرد روزمره دارد. بسیاری از مشتریان ترکیب این دو را انتخاب می‌کنند: یک تابلوفرش برای دکور و چند لیوان ست برای استفاده روزانه.

---

جمع‌بندی

چاپ تابلوفرش هدیه‌ای لوکس، ماندگار و منحصر به فرد است که ترکیبی از هنر، تکنولوژی و احساس را ارائه می‌دهد. اگر به دنبال یک هدیه متفاوت هستید که همیشه در یاد بماند، همین امروز سفارش خود را ثبت کنید.

پرینت سه بعدی چیست؟

فهرست مطالب

• پرینت سه بعدی چیست و چگونه کار می کند
• برنامه های کاربردی برای انواع مختلف پرینت سه بعدی
• نحوه طراحی برای چاپ سه بعدی
• پرینت سه بعدی چیست؟
• چاپ سه بعدی و تولید مواد افزودنی
• پرینت سه بعدی و نمونه سازی سریع
• پرینت سه بعدی چه زمانی اختراع شد؟
• پرینت سه بعدی چگونه کار می کند؟
• تکنولوژی پرینت سه بعدی
• مواد پرینت سه بعدی
• نرم افزار پرینت سه بعدی
• دستورالعمل طراحی پرینت سه بعدی
• کاربردهای پرینت سه بعدی
• چگونه چیزی را پرینت سه بعدی کنیم

پرینت سه بعدی چیست؟

دانلود PDF

---

پرینت سه بعدی یک فناوری افزودنی است که برای ساخت قطعات استفاده می شود. “افزودنی” است زیرا برای ساخت اشیاء فیزیکی نیازی به بلوک مواد یا قالب ندارد، به سادگی لایه‌هایی از مواد را روی هم چیده و ترکیب می‌کند. معمولاً سریع، با هزینه‌های راه‌اندازی ثابت پایین است و می‌تواند هندسه‌های پیچیده‌تری نسبت به فناوری‌های «سنتی» با فهرستی از مواد در حال گسترش ایجاد کند. این به طور گسترده در صنعت مهندسی، به ویژه برای نمونه سازی و ایجاد هندسه های سبک وزن استفاده می شود.

چاپ سه بعدی و تولید مواد افزودنی

«چاپ سه بعدی» معمولاً با فرهنگ سازندگان، علاقه‌مندان و آماتورها، چاپگرهای رومیزی، فناوری‌های چاپ قابل دسترس مانند FDM و مواد کم‌هزینه مانند ABS و PLA مرتبط است (ما در زیر همه این کلمات اختصاری را توضیح خواهیم داد). این تا حد زیادی به دموکراتیک کردن چاپ سه بعدی از طریق ماشین های رومیزی مقرون به صرفه که از جنبش RepRap سرچشمه گرفته اند، مانند MakerBot و Ultimaker اصلی، که همچنین منجر به انفجار چاپ سه بعدی در سال 2009 شد، نسبت داد.

پرینت سه بعدی چیست؟

«نمونه‌سازی سریع» عبارت دیگری است که گاهی برای اشاره به فناوری‌های چاپ سه بعدی استفاده می‌شود. این به تاریخ اولیه پرینت سه بعدی برمی گردد که این فناوری برای اولین بار ظهور کرد. در دهه 1980، زمانی که تکنیک های چاپ سه بعدی برای اولین بار اختراع شد، از آنها به عنوان فناوری نمونه سازی سریع یاد می شد، زیرا در آن زمان این فناوری فقط برای نمونه های اولیه مناسب بود، نه قطعات تولیدی.
در سال‌های اخیر، پرینت سه بعدی به یک راه‌حل عالی برای بسیاری از انواع قطعات تولید تبدیل شده است و سایر فناوری‌های تولید (مانند ماشین‌کاری CNC) برای نمونه‌سازی ارزان‌تر و در دسترس‌تر شده‌اند. بنابراین در حالی که برخی از مردم هنوز از «نمونه‌سازی سریع» برای اشاره به چاپ سه بعدی استفاده می‌کنند، این عبارت در حال تکامل است تا به همه اشکال نمونه‌سازی بسیار سریع اشاره کند.

پرینت سه بعدی چه زمانی اختراع شد؟

چاپ سه بعدی به عنوان ایده ای برای تسریع توسعه محصولات صنعتی از طریق نمونه سازی سریعتر آغاز شد. با وجود اینکه قبلاً تعداد کمی حق ثبت اختراع وجود داشت، چاک هال معمولاً با اختراع چاپگر سه بعدی از طریق دستگاه استریولیتوگرافی خود (SLA) که در سال 1984 به ثبت رسید، اعتبار دارد.

---

چاپ سه بعدی SLA – چاپ سه بعدی SLA چیست؟

علیرغم شهرت چاک، در اواخر دهه 1980 چندین فناوری به طور موازی در حال توسعه بودند و چندین شرکت در این دوره تأسیس شدند که برای توسعه این فناوری حیاتی بودند.
1981 – اولین اختراع برای دستگاهی که از نور UV برای درمان فوتوپلیمرها استفاده می کرد به Hideo Kodama در ژاپن اعطا شد. او آن را برای «نمونه‌سازی سریع» طراحی کرد، زیرا برای ساخت مدل‌ها و نمونه‌های اولیه در نظر گرفته شده بود، اما هیچ علاقه‌ای وجود نداشت و حق ثبت اختراع کنار گذاشته شد.
1984 – مخترعان فرانسوی آلن لو مهوت، اولیویه دو ویت و ژان کلود آندره حق اختراعی را ارائه کردند که در آن، مانند هیدئو، از اشعه ماوراء بنفش برای درمان فوتوپلیمرها استفاده شده بود. جنرال الکتریک به دلیل فقدان پتانسیل تجاری قابل توجه، حق ثبت اختراع را رها کرد.

---

1984 – تنها چند هفته پس از Le Mehaute، چارلز “چاک” هال آمریکایی حق اختراع خود را برای “دستگاه تولید اشیاء سه بعدی توسط استریولیتوگرافی” ثبت کرد، بنابراین اصطلاح “استریولیتوگرافی” (SLA) را نیز ابداع کرد.
1987 – هال فایل STL را اختراع کرد و در همان سال سیستم سه بعدی را تأسیس کرد.

1987 – کارل دکارد آمریکایی یک حق اختراع برای تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) به ثبت رساند و در همان سال شرکت (Desktop Manufacturing (DTM) را تأسیس کرد (که توسط 3D Systems در سال 2001 خریداری شد).
1989 – اسکات کرامپ آمریکایی یک حق اختراع برای مدلسازی رسوب ذوب شده (FDM) ارائه کرد و در همان سال استراتاسیس را به همراه همسرش تأسیس کرد.

تجاری سازی

از اواخر دهه 1980 تا اوایل دهه 1990، صنعت دستخوش تجاری سازی بسیار سریعی شد. اولین ماشین‌ها بزرگ و گران بودند و سازندگان آنها برای قراردادهای نمونه‌سازی صنعتی با تولیدکنندگان بازار انبوه در صنایع خودروسازی، هوافضا، سلامت و کالاهای مصرفی رقابت کردند.
1987 – D Systems3 اولین چاپگر تجاری SLA را با نام “SLA-1” منتشر کرد.
1992 – سرانجام حق اختراع FDM به Stratasys اعطا شد که منجر به انتشار اولین چاپگر FDM به نام “D Modeler3” شد.
1992 – DTM اولین چاپگر تجاری SLS را با نام “Sinterstation 2000” منتشر کرد.
1994 – شرکت آلمانی (Electro Optical Systems (EOS) تاسیس شد
در سال 1989، “EOSINT M160” خود، اولین چاپگر سه بعدی فلزی تجاری خود را رونمایی کرد.
دموکراتیک شدن
در اوایل دهه 2000، رقابت شدید برای کسب سود، پیشرفت در علم مواد و پایان دادن به بسیاری از پتنت ها، محیطی را ایجاد کرد که در نهایت چاپ سه بعدی برای توده ها مقرون به صرفه شد. این دهه‌ای بود که پرینت سه‌بعدی در تخیل رایج مطرح شد – تولید، که همیشه حوزه صنعت سنگین و پول کلان بود، به دست مردم آمد.
2005 – پروژه منبع باز RepRap (برای “Replicated Rapid Prototyper”) با هدف ایجاد چاپگرهای سه بعدی خود-تکثیر شونده با قابلیت چاپ قطعات خود راه اندازی شد و باعث افزایش سرسام آور علاقه عمومی به این فناوری شد.
2009 – حق اختراع کلیدی FDM در مالکیت عمومی قرار گرفت و MakerBot چاپگر سه بعدی رومیزی خود را به نام “Cupcake CNC” راه اندازی کرد. هزینه آن صدها دلار بود، نه هزاران، و همه اجزا از Thingiverse قابل دانلود بودند، وب سایتی که به اشتراک گذاری فایل های طراحی دیجیتالی ایجاد شده توسط کاربر اختصاص داده شده است.
2012 – Formlabs “Form 1” را منتشر کرد، اولین چاپگر SLA مقرون به صرفه، از طریق کمپین رکوردشکنی Kickstarter که 2.95 میلیون دلار بودجه جمع آوری کرد. 3D Systems به دلیل نقض حق ثبت اختراع از آنها شکایت کرد، اما پرونده به نفع Formlabs حل و فصل شد.
2013 – Hubs به عنوان یک سرویس چاپ سه بعدی همتا به همتا راه اندازی شد، که امکان تراکنش انبوه را بین افرادی که چاپ  می کنند و افرادی که دارای ماشین هستند را فراهم می کند. این به سرعت تبدیل به بزرگترین پلتفرم چاپ سه بعدی در جهان با بیش از 50000 “مرکز” چاپ شد، قبل از اینکه تمرکز خود را بر کمک به مشتریان تجاری خود از طریق در دسترس‌تر کردن همه اشکال تولید سفارشی متمرکز کند.
2014 – حق ثبت اختراعات کلیدی SLS در مالکیت عمومی قرار گرفت و منجر به تولید تعداد زیادی از شرکت‌ها شد که چاپگرهای SLS کوچک‌تر و مقرون به صرفه‌تر تولید کردند.

---

چاپ سه بعدی SLS – چاپ سه بعدی SLS چیست؟

از سال 2018، هیاهوی پرینت سه بعدی تا حد زیادی از رسانه های جمعی ناپدید شد، اما علاقه به برنامه های تجاری برای مشاغل در همه اندازه ها هرگز بالاتر از این نبوده است. امروزه هزاران شرکت وجود دارد که چاپگر تولید می کنند و انواع خدمات را با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی ارائه می دهند.

---

درباره تاریخچه پرینت سه بعدی بیشتر بدانید

مقالات زیادی وجود دارد، اکثر آنها فقط خواندنی سرگرم کننده هستند. برای کسانی که به دنبال کاوش عمیق در تاریخ هستند، Wikipedia و Wohler Associates بهترین منابع هستند.

پرینت سه بعدی چگونه کار می کند؟

افزودنی در مقابل تولید سنتی

تولید افزودنی تنها از دهه 1980 وجود داشته است، بنابراین روش‌های تولیدی که قبل از آن توسعه یافته‌اند، اغلب به عنوان تولید سنتی شناخته می‌شوند. برای درک تفاوت‌های عمده بین تولید افزایشی و سنتی، بیایید همه روش‌ها را به 3 گروه: افزایشی، تفریقی و تولیدی دسته‌بندی کنیم.

تولید مواد افزودنی

تولید افزودنی، اشیاء سه بعدی را با رسوب و ذوب لایه های دو بعدی مواد ایجاد می کند.
 چاپ سه بعدی پیلار صفحه تولید افزودنی 01

این روش تقریباً زمان راه اندازی یا هزینه ای ندارد و آن را برای نمونه سازی ایده آل می کند. قطعات را می توان به سرعت ساخته و پس از استفاده دور انداخت. قطعات نیز تقریباً در هر هندسه ای قابل تولید هستند که یکی از نقاط قوت اصلی چاپ سه بعدی است.

یکی از بزرگترین محدودیت های پرینت سه بعدی این است که بیشتر قطعات ذاتاً ناهمسانگرد یا کاملاً متراکم نیستند، به این معنی که معمولاً فاقد خواص مواد و مکانیکی قطعات ساخته شده از طریق تکنیک های تفریق یا شکل دهی هستند. به دلیل نوسانات در شرایط خنک کننده یا پخت، چاپ های مختلف یک قسمت نیز مستعد تغییرات جزئی هستند که محدودیت هایی را در سازگاری و تکرار ایجاد می کند.

تولید تفریقی

تولید کاهنده، مانند آسیاب و تراشکاری، با برداشتن (ماشینکاری) مواد از یک بلوک از مواد جامد که اغلب به عنوان “خالی” نیز نامیده می شود، اشیاء ایجاد می کند.

 چاپ سه بعدی ستونی صفحه تولید کسر 01

تقریباً هر ماده ای را می توان به روشی ماشین کاری کرد که آن را به یک تکنیک پرکاربرد تبدیل می کند. به دلیل میزان کنترل بر روی هر جنبه از فرآیند، این روش قادر به تولید قطعات بسیار دقیق با تکرارپذیری بالا است. اکثر طرح‌ها برای ترسیم مسیرهای ابزار سفارشی‌شده و حذف کارآمد مواد، به ساخت با کمک کامپیوتر (CAM) نیاز دارند، که زمان و هزینه‌های راه‌اندازی را افزایش می‌دهد، اما برای اکثر طرح‌ها، مقرون‌به‌صرفه‌ترین روش تولید است.
محدودیت اصلی تولید کاهشی این است که ابزار برش باید بتواند به تمام سطوح برای حذف مواد دسترسی پیدا کند، که پیچیدگی طراحی را بسیار محدود می کند. در حالی که ماشین‌هایی مانند ماشین‌های 5 محوره برخی از این محدودیت‌ها را حذف می‌کنند، قطعات پیچیده هنوز باید در طول فرآیند ماشین‌کاری جهت‌دهی مجدد شوند و زمان و هزینه اضافه شود. تولید تفریقی نیز به دلیل مقادیر زیادی از مواد حذف شده برای تولید هندسه قطعه نهایی، یک فرآیند بیهوده است.

تولید تکوینی

تولید شکل دهنده، مانند قالب گیری تزریقی و مهر زنی، اشیاء را با شکل دادن یا قالب گیری مواد به شکل می سازد.
با گرما و/یا فشار

 چاپ سه بعدی Pillar Page 01

تکنیک‌های شکل‌دهنده برای کاهش هزینه‌های نهایی تولید قطعات منفرد طراحی شده‌اند، اما ایجاد قالب‌ها یا ماشین‌های منحصربه‌فرد مورد استفاده در فرآیند تولید به این معنی است که هزینه‌های راه‌اندازی بسیار بسیار زیاد است. صرف نظر از این، این تکنیک ها می توانند قطعاتی را در طیف وسیعی از مواد (هم فلز و هم پلاستیک) با قابلیت تکرار تقریباً بی عیب و نقص تولید کنند، بنابراین برای تولید با حجم بالا، تقریباً همیشه مقرون به صرفه ترین هستند.

نحوه مقایسه این روش ها

تولید پیچیده است و ابعاد بسیار زیادی برای مقایسه جامع هر روش با روش های دیگر وجود دارد. تقریباً غیرممکن است که به یکباره بهینه سازی هزینه، سرعت، پیچیدگی هندسی، مواد، خواص مکانیکی، پرداخت سطح، تحمل ها و تکرارپذیری انجام شود.
در چنین موقعیت‌های پیچیده‌ای، اکتشافات و قوانین سرانگشتی ارزشمندتر هستند:
ساخت افزودنی برای حجم های کم، طرح های پیچیده و زمانی که سرعت ضروری است، بهترین است.
تولید کسر برای حجم های متوسط، هندسه های ساده، تحمل های محکم و مواد سخت بهترین است.
برای تولید قطعات یکسان با حجم بالا، تولید فرمی بهترین است.
هزینه هر قطعه معمولاً عاملی است که تعیین می کند کدام فرآیند تولید بهترین است. به عنوان یک تقریب تقریبی، هزینه های واحد در هر روش را می توان به صورت زیر تجسم کرد:

 نمودار صفحه ستونی چاپ سه بعدی 01

چاپ سه بعدی هر سال ارزان تر می شود و در برخی موارد شروع به رقابت با قالب گیری تزریقی برای کارایی هزینه می کند. با این حال، معمولاً پرینت سه بعدی و ماشینکاری CNC هستند که برای کارهای خاص قابل تعویض هستند، بنابراین ما یک راهنمای کامل برای مقایسه آنها در کنار هم نوشته ایم. درباره پرینت سه بعدی در مقابل ماشینکاری CNC بیشتر بخوانید.
ماشینکاری CNC در مقابل چاپ سه بعدی – به کدام یک نیاز دارید؟

تکنولوژی پرینت سه بعدی

با بسیاری از فناوری های مختلف پرینت سه بعدی در بازار، درک کل چشم انداز می تواند دشوار باشد. سازمان بین المللی استاندارد استاندارد ISO/ASTM 52900 را برای استانداردسازی اصطلاحات انفجاری در مورد چاپ سه بعدی ایجاد کرد و ما پرکاربردترین زبان را در این واژه نامه اصطلاحات چاپ سه بعدی جمع آوری کرده ایم.

---

انواع مختلف پرینت سه بعدی

پرینترهای سه بعدی را می توان به یکی از چندین نوع فرآیند طبقه بندی کرد:
پلیمریزاسیون Vat: فوتوپلیمر مایع با نور پخت می شود
اکستروژن مواد: ترموپلاستیک مذاب از طریق یک نازل گرم شده رسوب می کند

---

پودر بستر فیوژن: ذرات پودر توسط یک منبع انرژی بالا ذوب می شوند
پرتاب مواد: قطرات ماده ذوب حساس به نور مایع روی یک بستر پودری رسوب می‌کنند و با نور پخت می‌شوند.
بایندر جت: قطرات ماده اتصال دهنده مایع روی بستری از مواد دانه بندی شده رسوب می کنند که بعداً با هم تف جوشی می شوند.
رسوب مستقیم انرژی: فلز مذاب به طور همزمان رسوب و ذوب می شود
لمینت ورق: ورق های جداگانه مواد به شکل بریده شده و با هم لمینت می شوند

فرآیندهای پرینت سه بعدی

هفت فرآیند اصلی پرینت سه بعدی وجود دارد. در هر نوع فرآیند، فناوری‌های منحصربه‌فردی وجود دارد، و برای هر فناوری منحصربه‌فرد، برندهای مختلفی نیز وجود دارد که چاپگرهای مشابهی را می‌فروشند.

فتوپلیمریزاسیون VAT

فتوپلیمریزاسیون فرآیندی است که در آن رزین فوتوپلیمر در معرض طول موج های خاصی از نور قرار گرفته و جامد می شود.
استریولیتوگرافی (SLA)، پردازش نور مستقیم (DLP) و پردازش نور مستقیم پیوسته (CDLP) فرآیندهای تولید افزودنی هستند که در دسته فتوپلیمریزاسیون vat قرار می گیرند. در SLA، یک جسم با پخت انتخابی یک رزین پلیمری لایه به لایه با استفاده از پرتو لیزر فرابنفش (UV) ایجاد می‌شود. DLP شبیه SLA است اما از یک صفحه نمایش نور دیجیتال برای فلاش زدن یک تصویر از هر لایه به طور همزمان استفاده می کند. CDLP شباهت زیادی به DLP دارد اما بر حرکت مداوم رو به بالا صفحه ساخت تکیه دارد. تمام فرآیندهای فتوپلیمریزاسیون vat برای تولید جزئیات ظریف و سطوح صاف خوب هستند و آنها را برای جواهرات و کاربردهای پزشکی ایده آل می کند.

فواید:

سطح صاف
جزئیات دقیق
برای نمونه سازی IM خوب است

محدودیت ها:

شکننده
معمولاً نیاز به پشتیبانی دارد
حساس به اشعه ماوراء بنفش
پردازش پست گسترده مورد نیاز است

فتوپلیمریزاسیون VAT (SLA)

فیوژن بستر پودری
فن‌آوری‌های همجوشی بستر پودری (PBF) از یک منبع حرارتی برای القای همجوشی (تجزیه یا ذوب) بین ذرات پودر پلاستیک یا فلز در یک لایه استفاده می‌کنند. تف جوشی لیزری انتخابی (SLS)، ذوب پرتو الکترونی (EBM) و همجوشی چند جت (MJF) همگی در این فناوری قرار دارند. فرآیندهای چاپ سه بعدی فلزی، ذوب لیزری انتخابی (SLM) و تف جوشی مستقیم لیزری فلزات (DMLS) همچنین از همجوشی بستر پودری برای اتصال انتخابی ذرات پودر فلز استفاده می‌کند.

فواید:

قطعات محکم (نایلون)
هندسه پیچیده
مقیاس پذیر (مناسب با اندازه)
بدون پشتیبانی

محدودیت ها:

زمان تولید طولانی تر
هزینه بالاتر (ماشین آلات، مواد، عملیات)

فیوژن بستر پودری (SLS)

مواد
اکستروژن
فن‌آوری‌های اکستروژن مواد، یک ماده را از طریق یک نازل و روی صفحه ساخت، لایه به لایه فشرده می‌کنند. مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM) در این دسته قرار می گیرد و پرکاربردترین فناوری چاپ سه بعدی است.

فواید:

سریع
کم هزینه
ترموپلاستیک های رایج

محدودیت ها:

پرداخت سطح خشن
بی نظیری
معمولاً نیاز به پشتیبانی دارد
مقیاس پذیر نیست
دقت محدود

اکستروژن مواد (FDM)

جت کردن مواد
فن آوری های جت مواد از نور UV یا گرما برای سخت کردن فتوپلیمرها، فلزات یا موم، قطعات ساختمانی یک لایه در یک زمان استفاده می کنند. جت نانو ذرات (NPJ) و Drop-on-demand (DOD) دو نوع دیگر از جت کردن مواد هستند.

فواید:

نمونه های اولیه واقعی
جزئیات عالی
دقت بالا
پرداخت سطح صاف

محدودیت ها:

هزینه بالا
خواص مکانیکی شکننده

جت کردن مواد

بایندر جتینگ
بایندر جتینگ از یک هد چاپ صنعتی برای قرار دادن ماده چسبنده روی لایه‌های نازک مواد پودری استفاده می‌کند. بر خلاف سایر فناوری های چاپ سه بعدی، جت بایندر نیازی به گرما ندارد.

فواید:

گزینه های تمام رنگی
طیف مواد
بدون پشتیبانی
بدون تاب برداشتن و کوچک شدن

محدودیت ها:

استحکام قطعه کم
دقت کمتری نسبت به جت مواد

بایندر جتینگ

رسوب مستقیم انرژی
رسوب مستقیم انرژی (DED) با ذوب مواد پودری در هنگام رسوب، اشیاء سه بعدی ایجاد می کند. بیشتر با پودر فلز یا سیم استفاده می شود و اغلب به عنوان رسوب فلز نامیده می شود. شکل شبکه مهندسی شده لیزری (LENS) و تولید افزودنی پرتو الکترونی (EBAM) نیز در این دسته قرار می گیرند.

فواید:

قطعات قوی
طیف مواد
قطعات بزرگتر

محدودیت ها:

هزینه بالا
پرداخت سطحی ضعیف

لمینیت ورق

این فناوری ورق های نازکی از مواد را برای ساخت قطعات روی هم چیده و لمینیت می کند. چند نوع مختلف لمینیت وجود دارد: باندینگ، جوش اولتراسونیک یا لحیم کاری.

فواید:

سریع
کم هزینه
هیچ ساختار پشتیبانی لازم نیست
لایه های چند ماده ای

محدودیت ها:

پردازش پست مورد نیاز است
مواد محدود
پایان ممکن است متفاوت باشد

کل چشم انداز فناوری های تولید افزودنی را می توان در یک نمودار درختی ساده خلاصه کرد:

اینفوگرافیک AM Technologies

مقاله ما در مورد هفت نوع رسمی پرینترهای سه بعدی، یک نمای کلی از نحوه عملکرد هر نوع چاپگر، مواد موجود، قیمت و سرعت چاپ، خواص هندسی (اندازه، پیچیدگی و وضوح)، خواص مکانیکی (دقت، قدرت و پرداخت سطح) و کاربردهای رایج را ارائه می دهد.

انتخاب فرآیندهای چاپ سه بعدی مناسب

انتخاب فرآیند پرینت سه بعدی بهینه برای یک قطعه خاص می تواند دشوار باشد زیرا اغلب بیش از یک فرآیند مناسب وجود دارد، اما هر کدام تغییرات ظریفی در هزینه و خروجی ایجاد می کند. به طور کلی سه جنبه کلیدی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود:

خواص مواد مورد نیاز:

استحکام، سختی، مقاومت ضربه و غیره.
الزامات طراحی کاربردی و بصری: سطح صاف، استحکام، مقاومت در برابر حرارت و غیره.
قابلیت های فرآیند چاپ سه بعدی: دقت، اندازه ساخت و غیره.
اینها با سه روش رایج برای انتخاب فرآیند مناسب مطابقت دارند:
با مواد مورد نیاز
با عملکرد مورد نیاز یا ظاهر بصری
با دقت مورد نیاز یا اندازه ساخت

انواع فناوری های چاپ سه بعدی

مواد پرینت سه بعدی
نمای کلی مواد پرینت سه بعدی
تعداد مواد پرینت سه بعدی موجود هر سال به سرعت در حال افزایش است زیرا تقاضای بازار برای مواد خاص و خواص مکانیکی باعث پیشرفت در علم مواد می شود. این امر ارائه یک نمای کلی از همه مواد پرینت سه بعدی را غیرممکن می کند، اما هر فرآیند چاپ سه بعدی فقط با مواد خاصی سازگار است، بنابراین تعمیم های آسانی وجود دارد.
پلیمرهای ترموپلاستیک و ترموست رایج‌ترین مواد پرینت سه بعدی هستند، اما فلزات، کامپوزیت‌ها و سرامیک‌ها نیز می‌توانند چاپ سه بعدی شوند.

نمودار مواد چاپ سه بعدی

روش دیگر طبقه بندی مواد بر اساس خواص آنها است: ارزان، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، قابل حل، انعطاف پذیر، بادوام، مقاوم در برابر حرارت، صلب، مقاوم در برابر آب، مقاوم در برابر UV. بسیاری از کاربردهای صنعتی به پلاستیک‌های بادوام مانند نایلون 12 نیاز دارند و بیشتر برنامه‌های سرگرمی از PLA یا ABS استفاده می‌کنند که رایج‌ترین مواد مورد استفاده در چاپ سه بعدی FDM هستند.

نرم افزار پرینت سه بعدی

پرینت سه بعدی با نرم افزار شروع می شود و برنامه های مختلفی برای کمک به هر مرحله از فرآیند طراحی و چاپ وجود دارد، از مدل سازی سه بعدی گرفته تا شبیه سازی چاپ و برنامه های اسلایسر.
برای پرینت سه بعدی از چه نرم افزاری استفاده کنیم؟
دو روش اصلی مدل‌سازی سه‌بعدی «مدل‌سازی جامد» و «مدل‌سازی سطح» هستند و بسته‌های نرم‌افزاری CAD مختلفی برای هر رویکرد وجود دارد. مدل سازی جامد به ایجاد اشیاء مجازی از طریق تعریف و به هم پیوستن اشکال سه بعدی که معمولاً از پیش تعریف شده اند و جزئیات سطح تصفیه شده بعداً به آنها اضافه می شود، اشاره دارد. مدل‌سازی سطح مشابه است با این تفاوت که طراح با سطوح دوبعدی شروع می‌کند و آنها را به شکل آزاد شکل می‌دهد تا اشکال سه‌بعدی ایجاد کند.
هر دو روش می‌توانند دقیقاً خروجی مشابهی تولید کنند، اما مدل‌سازی جامد برای اشکال ساده و غیر ارگانیک سریع‌تر است، در حالی که مدل‌سازی سطح برای اشکال ارگانیک‌تر سریع‌تر است. SolidWorks، Fusion 360 و Rhino 3D محبوب ترین نرم افزارهای حرفه ای هستند و برنامه های رایگان زیادی برای آماتورها وجود دارد.
از دیگر نرم افزارهای مفید پرینت سه بعدی می توان به ابزارهای شبیه سازی چاپ و رفع خطاهای فایل اشاره کرد.

دستورالعمل طراحی پرینت سه بعدی

بهترین روش ها و قوانین کلی بین فناوری های مختلف چاپ سه بعدی متفاوت است، اما ویژگی های خاصی وجود دارد که همیشه باید به آنها توجه کنید:
ضخامت دیوار پشتیبانی شده
ضخامت دیوار پشتیبانی نشده
ساپورت و برآمدگی
جزئیات برجسته و حکاکی شده
پل های افقی
سوراخ ها
قطعات اتصال دهنده یا متحرک
سوراخ های فرار
حداقل اندازه ویژگی
حداقل قطر پین
حداکثر تحمل
قوانین طراحی خاص فرآیند برای هر یک از این ویژگی ها در نمودار زیر خلاصه شده است:
3DP 101 – قوانین طراحی پوستر چاپ سه بعدی

دستورالعمل های طراحی قابل اجرا برای تمام فرآیندهای چاپ سه بعدی
چاپگرهای سه بعدی چه کارهایی را نمی توانند انجام دهند؟ درک و غلبه بر محدودیت های هندسه پرینت سه بعدی
عناصر کلیدی طراحی برای پرینت سه بعدی چیست؟
در پرینت سه بعدی چه پشتیبانی هایی وجود دارد؟ چه زمانی و چرا به آنها نیاز دارید؟
چگونه جهت بخشی بر چاپ سه بعدی تأثیر می گذارد؟ نکات طراحی عملی برای تولید مواد افزودنی
دقت ابعادی در پرینت سه بعدی چیست و چگونه می توان به آن دست یافت؟
ارتفاع لایه برای پرینت سه بعدی چقدر مهم است؟ پرینت سه بعدی قطعات بهتر با ضخامت لایه مناسب

کاربردهای پرینت سه بعدی

پرینت سه بعدی برای نمونه سازی بسیار مفید است. سرعت همه چیز در نمونه سازی است، و توانایی انتقال از CAD به چاپ با هزینه های نصب نزدیک به صفر به این معنی است که پرینترهای سه بعدی می توانند قطعات را سریع تولید کنند و صرفه اقتصادی بسیار خوبی برای واحدهای تک قطعه ای و کوچک داشته باشند.
برای چاپ قطعات تولیدی، سرعت و قیمت نیز مهم هستند، اما ویژگی هایی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند آزادی طراحی و سهولت سفارشی سازی است. در هوافضا و خودرو، سازه‌های بهینه‌شده توپولوژی با نسبت استحکام به وزن بالا برای قطعات با کارایی بالا استفاده می‌شوند و قطعاتی که قبلاً به مونتاژ نیاز داشتند را می‌توان در یک قطعه واحد ادغام کرد. در مراقبت های بهداشتی، سفارشی سازی بسیار مهم است – اکثر سمعک های تولید شده در ایالات متحده تقریباً منحصراً با استفاده از چاپ سه بعدی ساخته می شوند. در تولید، قالب‌های تزریق کم‌رنگ را می‌توان به‌جای ماشینکاری از فلز، از پلاستیک‌های سفت و مقاوم در برابر حرارت به‌صورت سه‌بعدی پرینت کرد و تولید آن‌ها را بسیار ارزان‌تر و سریع‌تر می‌کند.

پرینت سه بعدی پزشکی

کاربردهای زیادی برای پرینت سه بعدی در صنعت پزشکی وجود دارد و هر ساله پزشکان و دانشمندان راه های جدید و خلاقانه ای را برای استفاده از این فناوری به سرعت در حال رشد ارائه می کنند. سرعت و تطبیق پذیری پرینت سه بعدی آن را برای توسعه پروتزها و ایمپلنت های سفارشی و کپی های خاص بیمار از استخوان ها، اندام ها و رگ های خونی عالی می کند. همچنین برای ابزارهای جراحی پرینت سه بعدی، مدل های تشریحی، تجهیزات پزشکی شخصی سازی شده و طیف وسیعی از نوآوری های نجات دهنده دیگر استفاده می شود.

پرینت سه بعدی خودرو

در صنعت خودروسازی، خودروسازان از پرینت سه بعدی برای آزمایش فرم و تناسب، برای آزمایش روکش‌های زیبایی‌شناختی و اطمینان از عملکرد و تعامل همه قطعات به‌صورت مورد نظر استفاده می‌کنند. همچنین راه‌حلی انعطاف‌پذیر برای چرخش سریع جک‌ها، وسایل و دستگیره‌ها ارائه می‌کند. ایجاد دم; مجرای مجتمع مهندسی؛ و براکت های نصب پیچیده و سبک وزن را به سرعت تولید می کند.

پرینت سه بعدی جواهرات

چند دلیل وجود دارد که بسیاری از طراحان از آن استفاده می کنند
پرینت سه بعدی برای ساخت جواهرات. این فناوری به جواهرسازان اجازه می‌دهد تا طرح‌های بسیار پیچیده و بسیار قابل سفارشی‌سازی را تولید کنند و برخی از محدودیت‌های تکنیک‌های جواهرات‌سازی محبوب قبلی مانند ماشین‌کاری CNC، صنایع دستی و ریخته‌گری موم گمشده را کنار بگذارند. امروزه فلزات گرانبها را می توان به صورت سه بعدی در الگوها و طرح های مختلف به سرعت و مقرون به صرفه چاپ کرد.

مزایای پرینت سه بعدی چیست؟

پرینت سه بعدی ابزاری استثنایی برای قطعات سفارشی و نمونه سازی سریع با مجموعه ای منحصر به فرد از مزایا است، اما از جهاتی از تولید سنتی نیز عقب است. مزایا و محدودیت های اصلی را می توان به شرح زیر خلاصه کرد:

فواید

– هزینه های راه اندازی بسیار پایین
– چرخش بسیار سریع
– طیف وسیعی از مواد موجود
– آزادی طراحی بدون هزینه اضافی
– هر قسمت را می توان به راحتی سفارشی کرد

محدودیت ها

– قیمت رقابتی کمتر در حجم های بالاتر
– دقت و تحمل محدود
– استحکام کمتر و خواص ناهمسانگرد مواد
– به حذف پس از پردازش و پشتیبانی نیاز دارد
آینده پرینت سه بعدی
پس امروزه پرینت سه بعدی کجاست؟ آیا هیاهو تمام شده است؟ بله، و اکنون فناوری در حال رسیدن به بلوغ است. Hubs از سال 2013 وجود داشته است، و ما از سال 2017 هر سال یک گزارش روند پرینت سه بعدی تولید کرده ایم. در طی آن سال ها شاهد بوده ایم که این فناوری به اوج چرخه تبلیغات رسیده است، از میان “سرخوردگی” عبور می کند و به عقب باز می گردد. به جایی که اکنون است – در “شیب روشنگری”.
هیاهوی سال های گذشته بر اساس ایده پذیرش گسترده مصرف کنندگان بود. این یک تفسیر گمراه کننده از جایی بود که این فناوری می تواند به جهان ارزش بیافزاید. امیدوارکننده ترین کاربردهای پرینت سه بعدی در نقش های بسیار خاص در دنیای تولید است.
چگونه چیزی را پرینت سه بعدی کنیم
پرینت سه بعدی راه طولانی را از زمان شروع خود پیموده است و اکنون بسیار آسان است که به سرعت و مقرون به صرفه چیزی پرینت سه بعدی تهیه کنید.
چاپگر بخرید یا از خدمات چاپ سه بعدی استفاده کنید؟
پرینت سه بعدی از زمان شروع خود راه طولانی را پیموده است و اکنون بسیار آسان است که چیزی را با سرعت بسیار پایین چاپ سه بعدی و با قیمت بسیار ارزان تهیه کنید.

آیا باید چاپگر سه بعدی خود را بخرید یا از یک سرویس آنلاین استفاده کنید؟ این یک تصمیم مهم است، بنابراین ما برای هر دو طرف استدلال هایی را جمع آوری کرده ایم تا به شما در انتخاب درست کمک کنیم.

یک چاپگر سه بعدی بخرید اگر… از یک سرویس آنلاین استفاده کنید اگر…
شما باید به طور منظم چاپ کنید، اما نه در حجم زیاد (10 تا 25 بار در هفته) شما فقط به چند (کمتر از 10) یا حجم زیاد (25+) از قطعات در هفته نیاز دارید.
شما یک برنامه خاص برای چاپگری در نظر دارید که می خواهید با استفاده از فرآیندها و مواد متعدد، از جمله چاپگرهای صنعتی، چاپ کنید
شما آماده سرمایه گذاری قابل توجهی هستید و می خواهید همیشه به آخرین فناوری ها دسترسی داشته باشید
شما آماده راه اندازی، سرهم بندی و بهینه سازی دستگاه خود هستید. ترجیح می دهید زمان خود را بر روی طراحی و تکمیل مدل های خود متمرکز کنید.
شما فضا و زمان لازم را برای نصب و راه اندازی چاپگر در اختیار دارید. می خواهید قبل از تصمیم گیری در مورد خرید چاپگر ابتدا تست کنید و یاد بگیرید.
چگونه تصمیم بگیریم کدام چاپگر سه بعدی را بخریم؟
اگر تصمیم گرفته اید که خرید چاپگر سه بعدی خود ایده خوبی است، ممکن است از طیف وسیعی از گزینه های موجود غافل شوید. برای کمک به مردم در درک بازار پرینترهای سه بعدی، ما با کل پایگاه مشتریان خود و شبکه جهانی ارائه دهندگان خدمات چاپ سه بعدی خود تماس گرفتیم تا در مورد پرینترهای سه بعدی آنها و تجربیات آنها در استفاده از آنها مطلع شویم.
با بررسی بیش از 10000 دارنده چاپگرهای سه بعدی، که حدود 1.48 میلیون چاپ را روی بیش از 650 مدل چاپگر سه بعدی مختلف انجام داده اند، تحقیق ما جامع ترین راهنمای چاپگر سه بعدی موجود است.

چاپ دیجیتال چیست؟ مزایا، معایب و هر آنچه که باید بدانید

چاپ دیجیتال چیست؟ مزایا، معایب و هر آنچه که باید بدانید

دانلود pdf

اگر به دنبال شرکت‌های چاپ بوده‌اید، احتمالاً یکی دو بار با «چاپ دیجیتال» مواجه شده‌اید. در حالی که بسیاری از مردم با اصطلاح “دیجیتال” در مورد چاپ آشنا هستند، بسیاری از مردم دقیقاً مطمئن نیستند که چاپ دیجیتال شامل چه چیزی است.

تعریف چاپ دیجیتال

چاپ دیجیتال به روش های چاپ از یک تصویر مبتنی بر دیجیتال به طور مستقیم به رسانه های مختلف اشاره دارد. معنی: مستقیماً از فایل PDF شما، به عنوان مثال، مستقیماً به چاپگر دیجیتال می رود. نیازی به ایجاد هیچ صفحه ای نیست و زمان راه اندازی کسری از زمانی است که چاپ افست طول می کشد.
چاپ دیجیتال معمولاً به چاپ حرفه ای اطلاق می شود که در آن کارهای کوچک از انتشارات رومیزی و سایر منابع دیجیتال با استفاده از چاپگرهای با فرمت بزرگ و/یا با حجم بالا یا جوهر افشان چاپ می شوند.

---

مزایای چاپ دیجیتال چیست؟

چاپ دیجیتال دارای طیف گسترده ای از مزایا است.

توانایی ساخت چاپ های کوچک

• چاپ با کیفیت بالا
• زمان چرخش سریع
• هزینه کمتر برای هر واحد
• ارائه مدرک چاپی آسان

محبوبیت چاپ دیجیتال همچنان در حال افزایش است و با پیشرفت تکنولوژی، کیفیت کار نیز افزایش می یابد. با چرخش کوتاه، هزینه کمتر و خروجی با کیفیت بالا، چاپ دیجیتال یک راه حل عالی برای بسیاری از پروژه های شما است.

---

یکی دیگر از مزایای بزرگ چاپ دیجیتال سفارشی سازی است. از آنجایی که هیچ صفحه دائمی برای مقابله با آن وجود ندارد، اگر مشخص شود که یک خطای املایی یا طراحی در یک اثبات چاپی وجود دارد، فایل را می توان به راحتی قبل از ادامه اجرای چاپ تغییر داد. به این ترتیب بسیار انعطاف پذیر است.
چاپ افست یک تکنیک رایج است که در آن تصویر مرکب شده از یک صفحه به یک پتو لاستیکی و سپس به سطح چاپ منتقل می شود (یا “افست”). مشکل چاپ افست این است که جای خطا بسیار کم است. قبل از ادامه چاپ، ابتدا صفحات باید ایجاد شوند. این مانع از توانایی دیدن یک اثبات چاپی در ابتدا می شود (توجه: این کار را می توان با افست انجام داد اما بسیار پرهزینه است). همچنین برای توجیه ایجاد صفحات به دوهای بسیار بزرگتر نیاز دارد. همچنین تولید یک نسخه چاپی به زمان بیشتری نیاز دارد.
چاپ افست هنوز یک روش چاپ بسیار موثر است. اکثر چاپ‌های بزرگ، مانند نشریات تکراری، از فرآیند کارخانه‌ای چاپ افست بهره می‌برند.
با این حال، اگر صاحب کسب‌وکار هستید و به چیزی نیاز دارید که سریع چاپ شود، در حالی که همچنان کیفیت بالایی را حفظ می‌کنید و می‌خواهید قبل از شروع کار خود، نسخه چاپی آن را ببینید، اینجاست که چاپ دیجیتال مزایایی دارد.

معایب چاپ دیجیتال چیست؟

در حالی که چاپ دیجیتال یک روش چاپ عالی در برابر هر روش چاپ دیگری است، اما دارای چند اشکال است.

یکی از اشکالات چاپ دیجیتال این است که هزینه بیشتری برای هر صفحه نسبت به سایر روش های چاپ افست سنتی دارد، اما این قیمت معمولاً با اجتناب از هزینه تنظیمات مورد نیاز برای ساخت صفحات چاپ جبران می شود.
یکی دیگر از اشکالات این روش چاپ این واقعیت است که ممکن است برخی از جزئیات تصویر ظریف توسط اکثر فرآیندهای چاپ دیجیتال تجاری از بین برود. با این حال، مزایا بسیار بیشتر از معایب است و با پیشرفت فناوری چاپ دیجیتال، تفاوت کیفیت چاپ بین دیجیتال و آنالوگ به مراتب کمتر می شود.
اگر صاحب یک کسب و کار هستید و به کارهای چاپی نیاز دارید، چاپ دیجیتال راهی عالی برای انجام این کار است.

چاپ فلکسو چیست؟

چاپ فلکسو چیست؟

دانلود pdf

چاپ فلکسوگرافی امروزه به پرکاربردترین فناوری چاپ در صنعت چاپ لیبل تبدیل شده است و ترکیبی بهینه در کیفیت، بهره وری و انعطاف پذیری ارائه می دهد. اما چاپ فلکسو چیست و چگونه کار می کند؟این وبلاگ به شما معرفی کوچکی از چاپ فلکسو می دهد و امیدواریم که به شما کمک کند تا تصمیم مطمئن تری در مورد بهترین روش چاپ برای تجارت خود بگیرید.

یک مقدمه کوتاه

چاپ فلکسو آن چیزی نیست که شما آن را یک فناوری جدید می نامید، اما با نوآوری های متعدد به طور قابل توجهی تکامل یافته است. این پیشرفت‌ها همچنان آن را به یکی از مطمئن‌ترین راه‌ها برای تولید سفارش‌های بزرگ از برچسب‌های سفارشی با کیفیت بالا با سرعت‌های بالا تبدیل می‌کند.
چاپ فلکسوگرافی تکنیکی است که از یک صفحه چاپی انعطاف پذیر استفاده می کند. در گذشته این صفحات چاپی از لاستیک ساخته می شدند و امروزه کسب و کارها از صفحات چاپ فتوپلیمر انعطاف پذیر استفاده می کنند. صفحات در اطراف سیلندرها روی یک پرس وب پیچیده می شوند. صفحات جوهر شده دارای یک تصویر برجسته هستند و با سرعت بالایی می چرخند تا جوهر را از طریق سوراخ های کوچک از رول آنیلوکس به زیرلایه منتقل کنند. هر رنگ به یک صفحه چاپ متفاوت نیاز دارد. با توجه به پیشرفت رول های آنیلوکس، صفحات چاپ، جوهرها، و ماشین چاپ از جمله، می توانید تصاویر را با تعداد خطوط بالا در فلکسو چاپ کنید.
چاپ فلکسو منحصر به فرد است زیرا به خوبی با مواد مختلف سازگار است (مانند پرس فلکسو چند لایه که بر روی فیلم نازک، کاغذ، مقوا، آستین های کوچک، قالب، لامیتوب و بسته بندی انعطاف پذیر چاپ می شود) و می تواند از طیف وسیع تری از جوهرها از جمله آب استفاده کند. جوهرهای مبتنی بر آب و جوهر UV. از آنجایی که این نوع چاپ پایدار است و قابل انطباق است، می توان آن را تقریباً روی هر نوع بستری مانند پلاستیک، فلز و کاغذ چاپ کرد.

---

مزایا و معایب چاپ فلکسو

من توضیح دادم که چاپ فلکسو چیست، اما مزایا و معایب آن چیست؟ اینها اغلب پارامترهای ضروری در فرآیند تصمیم گیری شما هستند.

مزایای چاپ فلکسو:

با سرعت بسیار بالا اجرا می شود و برای چاپ های طولانی بسیار مناسب است
بر روی طیف گسترده ای از مواد زیرلایه چاپ می شود
زمان نصب کوتاه با حداقل ضایعات؛ خروجی با کیفیت بالا را تضمین می کند
نیاز به کار اضافی و هزینه را از بین می برد: چاپ، لاک زدن، لمینت و برش قالب را می توان در یک پاس انجام داد.
یک فرآیند چاپ نسبتا ساده و کنترل شده که به اپراتورهای کمتر آموزش دیده برای دستیابی به خروجی مطلوب نیاز دارد.
هزینه کم تجهیزات و نگهداری

---

معایب چاپ فلکسو:

قیمت صفحات چاپ فلکسو در مقایسه با انواع دیگر صفحات نسبتاً بالا است، اما اگر به درستی از آنها مراقبت شود، میلیون ها اثر ماندگاری دارند.
انجام تغییرات در نسخه زمان بر است دلیل خوبی است که چاپ فلکسوگرافی رایج ترین تکنیک است.

---

چاپ حامد  ارائه دهنده خدمات آنلاین:

چاپ لیوان . چاپ تی شرت . چاپ سنگ . چاپ پازل . چاپ کوسن . چاپ ساعت . چاپ کریستال . چاپ تابلو فرش . چاپ بشقاب 

ساخت انواع مهر ژلاتینی، چندرنگ، برنجی، دسته اتومات؛ طراحی و چاپ انواع بنر، کارت ویزیت، تراکت، کاتالوگ، بروشور و… و تایپ و ترجمه تخصصی متون 

و… را با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت برای شما عزیزان فراهم آورده است. میتوانید سفارشات آنلاین خود را برای ما ارسال نموده تا درب منزل تحو

پرینت سه بعدی چیست؟ – تعریف و انواع فناوری

پرینت سه بعدی چیست؟ - تعریف و انواع فناوری

دانلود pdf

پرینت سه بعدی، روشی برای ایجاد یک شی سه بعدی لایه به لایه با استفاده از طراحی ایجاد شده توسط کامپیوتر است.
پرینت سه بعدی یک فرآیند افزایشی است که در آن لایه هایی از مواد برای ایجاد یک قسمت سه بعدی ساخته می شود. این برعکس فرآیندهای تولید کاهشی است که در آن طرح نهایی از یک بلوک بزرگتر از مواد بریده می شود. در نتیجه پرینت سه بعدی باعث هدر رفتن مواد کمتری می شود.
پرینت سه بعدی همچنین برای ایجاد اقلام پیچیده و سفارشی کاملاً مناسب است و آن را برای نمونه سازی سریع ایده آل می کند.

فهرست

• از چه موادی می توان استفاده کرد؟
• تاریخ
• فن آوری ها
• انواع فرآیند
• چقدر طول می کشد؟
• مزایا و معایب
• فایل STL چیست؟
• صنایع
• خدمات
• سوالات متداول

از چه موادی می توان در پرینت سه بعدی استفاده کرد؟

انواع مختلفی از مواد پرینت سه بعدی از جمله ترموپلاستیک ها مانند اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)، فلزات (از جمله پودر)، رزین ها و سرامیک ها وجود دارد.

تاریخچه پرینت سه بعدی

چه کسی پرینت سه بعدی را اختراع کرد؟
اولین تجهیزات تولید پرینت سه بعدی توسط هیدئو کوداما از موسسه تحقیقات صنعتی شهرداری ناگویا توسعه داده شد، زمانی که او دو روش افزودنی را برای ساخت مدل های سه بعدی اختراع کرد.

چاپ سه بعدی چه زمانی اختراع شد؟

با تکیه بر کار رالف بیکر در دهه 1920 برای ساخت اقلام تزئینی (پتنت US423647A)، کار اولیه هیدئو کوداما در نمونه سازی سریع رزین با لیزر در سال 1981 تکمیل شد. چاک هال از سیستم های سه بعدی اولین چاپگر سه بعدی را در سال 1987 اختراع کرد که از فرآیند استریولیتوگرافی استفاده می کرد. این امر با پیشرفت هایی مانند تف جوشی لیزری انتخابی و ذوب لیزری انتخابی و سایر موارد به دنبال داشت. سایر سیستم‌های پرینت سه بعدی گران قیمت در دهه‌های 1990 تا 2000 توسعه یافتند، اگرچه هزینه این سیستم‌ها با انقضای پتنت‌ها در سال 2009 به شدت کاهش یافت و این فناوری را برای کاربران بیشتری باز کرد.

فن آوری های چاپ سه بعدی

سه نوع گسترده از فناوری چاپ سه بعدی وجود دارد. تف جوشی، ذوب و استریولیتوگرافی.
تف جوشی فناوری است که در آن مواد گرم می شوند، اما نه تا حد ذوب شدن، برای ایجاد اقلام با وضوح بالا. پودر فلز برای تف جوشی لیزری مستقیم فلز استفاده می شود در حالی که پودرهای ترموپلاستیک برای تف جوشی لیزری انتخابی استفاده می شود.
روش های ذوب پرینت سه بعدی شامل همجوشی بستر پودری، ذوب پرتوهای الکترونی و رسوب مستقیم انرژی است، این روش ها از لیزر، قوس الکتریکی یا پرتوهای الکترونی برای چاپ اجسام با ذوب کردن مواد با هم در دماهای بالا استفاده می کنند.
استریولیتوگرافی از فوتوپلیمریزاسیون برای ایجاد قطعات استفاده می کند. این فناوری از منبع نور مناسب برای تعامل با مواد به روشی انتخابی استفاده می‌کند تا مقطعی از جسم را در لایه‌های نازک سخت کند.

فرآیندهای چاپ سه بعدی

انواع پرینت سه بعدی

فرآیندهای چاپ سه بعدی که به عنوان تولید افزودنی نیز شناخته می شود، توسط ISO/ASTM 52900 ساخت افزودنی – اصول کلی – اصطلاحات به هفت گروه طبقه بندی شده اند. تمامی اشکال پرینت سه بعدی به یکی از انواع زیر تقسیم می شوند:

• بایندر جتینگ
• رسوب مستقیم انرژی
• اکستروژن مواد
• جت کردن مواد
• فیوژن بستر پودری
• لمینیت ورق
• پلیمریزاسیون 
• بایندر جتینگ

جت بایندر یک لایه نازک از مواد نیروزا، به عنوان مثال فلز، ماسه پلیمری یا سرامیک را روی پلتفرم ساخت می‌گذارد، پس از آن قطرات چسب توسط یک سر چاپ برای چسباندن ذرات به هم می‌ریزند. این قسمت لایه به لایه می‌سازد و پس از تکمیل پس پردازش ممکن است برای تکمیل ساخت لازم باشد. به عنوان نمونه‌ای از پس‌فرآوری، قطعات فلزی ممکن است به صورت حرارتی زینتر شوند یا با یک فلز با نقطه ذوب پایین مانند برنز نفوذ کنند، در حالی که قطعات پلیمری یا سرامیکی تمام رنگ ممکن است با چسب سیانواکریلات اشباع شوند.
بایندر جت را می توان برای کاربردهای مختلفی از جمله چاپ سه بعدی فلز، نمونه های اولیه رنگی و قالب های سرامیکی در مقیاس بزرگ استفاده کرد.

رسوب مستقیم انرژی

رسوب دهی مستقیم انرژی از انرژی حرارتی متمرکز مانند قوس الکتریکی، لیزر یا پرتو الکترونی برای ذوب سیم یا مواد اولیه پودری در هنگام رسوب استفاده می کند. این فرآیند به صورت افقی برای ساخت یک لایه طی می شود و لایه ها به صورت عمودی برای ایجاد یک قسمت روی هم قرار می گیرند.
این فرآیند را می توان با مواد مختلفی از جمله فلزات، سرامیک ها و پلیمرها استفاده کرد.

اکستروژن مواد

اکستروژن مواد یا رسوب ذوب شده
مدلسازی (FDM) از یک قرقره فیلامنت استفاده می کند که با یک نازل گرم شده به سر اکستروژن تغذیه می شود. سر اکستروژن گرم می شود، نرم می شود و مواد گرم شده را در مکان های تنظیم شده قرار می دهد، جایی که خنک می شود تا لایه ای از مواد ایجاد شود، سپس پلت فرم ساخت به سمت پایین حرکت می کند تا برای لایه بعدی آماده شود.
این فرآیند مقرون به صرفه است و زمان کوتاهی دارد، اما دقت ابعادی کمی دارد و اغلب برای ایجاد یک روکش صاف نیاز به پردازش پس از آن دارد. این فرآیند همچنین تمایل به ایجاد قطعات ناهمسانگرد دارد، به این معنی که آنها در یک جهت ضعیف تر هستند و بنابراین برای کاربردهای حیاتی مناسب نیستند.

جت کردن مواد

پرتاب مواد به روشی مشابه چاپ جوهر افشان عمل می کند، به جز اینکه این فرآیند به جای قرار دادن جوهر روی یک صفحه، لایه هایی از مواد مایع را از یک یا چند هد چاپ رسوب می دهد. سپس لایه ها قبل از شروع مجدد فرآیند برای لایه بعدی، پخت می شوند. جت کردن مواد نیاز به استفاده از ساختارهای نگهدارنده دارد، اما می توان آنها را از یک ماده محلول در آب ساخت که می تواند پس از تکمیل ساخت، شسته شود.
یک فرآیند دقیق، پرتاب مواد یکی از گران‌ترین روش‌های پرینت سه‌بعدی است و قطعات معمولا شکننده هستند و به مرور زمان تخریب می‌شوند. با این حال، این فرآیند امکان ایجاد قطعات تمام رنگی را در مواد مختلف فراهم می کند.

فیوژن بستر پودری

همجوشی بستر پودری (PBF) فرآیندی است که در آن انرژی حرارتی (مانند لیزر یا پرتو الکترونی) به طور انتخابی نواحی یک بستر پودر را به هم جوش می‌دهد و لایه‌هایی را تشکیل می‌دهد و لایه‌هایی بر روی یکدیگر ساخته می‌شوند تا بخشی را ایجاد کنند. نکته ای که باید به آن توجه داشت این است که PBF هر دو فرآیند پخت و ذوب را پوشش می دهد. روش اصلی عملکرد همه سیستم‌های بستر پودری یکسان است: یک تیغه یا غلتک لایه‌ای نازک از پودر را روی سکوی ساخت رسوب می‌کند، سپس سطح بستر پودری با یک منبع حرارتی اسکن می‌شود که ذرات را به صورت انتخابی گرم می‌کند تا آنها را بچسباند. با یکدیگر. هنگامی که یک لایه یا مقطع توسط منبع گرما اسکن شد، پلت فرم به سمت پایین حرکت می کند تا فرآیند دوباره در لایه بعدی آغاز شود. نتیجه نهایی حجمی است که شامل یک یا چند قسمت ذوب شده است که توسط پودر بی پیرایه احاطه شده است. هنگامی که ساخت کامل شد، بستر به طور کامل بلند می شود تا اجازه دهد قطعات از پودر بی پیرایه خارج شوند و هر گونه پردازش پس از آن شروع شود.
تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) اغلب برای ساخت قطعات پلیمری استفاده می شود و به دلیل خواص تولید شده برای نمونه های اولیه یا قطعات کاربردی مناسب است، در حالی که فقدان ساختارهای پشتیبانی (تخت پودر به عنوان تکیه گاه عمل می کند) امکان ایجاد قطعات با هندسه های پیچیده قطعات تولید شده ممکن است دارای سطح دانه ای و تخلخل داخلی باشند، به این معنی که اغلب نیاز به پس پردازش وجود دارد.
تف جوشی مستقیم لیزری فلزات (DMLS)، ذوب لیزری انتخابی (SLM) و همجوشی بستر پودر پرتو الکترونی (EBPBF) مشابه SLS هستند، با این تفاوت که این فرآیندها قطعاتی را از فلز، با استفاده از لیزر برای پیوند ذرات پودر به یکدیگر لایه به لایه ایجاد می کنند. در حالی که SLM ذرات فلز را به طور کامل ذوب می کند، DMLS فقط آنها را تا نقطه همجوشی گرم می کند که به موجب آن در سطح مولکولی به هم می پیوندند. هر دو SLM و DMLS به دلیل گرمای ورودی زیاد مورد نیاز فرآیند، به ساختارهای پشتیبانی نیاز دارند. سپس این ساختارهای پشتیبانی در اتر پس از پردازش به صورت دستی یا از طریق ماشینکاری CNC حذف می شوند. در نهایت، قطعات ممکن است تحت عملیات حرارتی قرار گیرند تا تنش های پسماند حذف شوند.
هر دو DMLS و SLM قطعاتی با خواص فیزیکی عالی تولید می کنند – اغلب قوی تر از خود فلز معمولی و روکش های سطحی خوب. آنها را می توان با سوپرآلیاژهای فلزی و گاهی سرامیک هایی که پردازش آنها به روش های دیگر دشوار است استفاده کرد. با این حال، این فرآیندها می توانند گران باشند و اندازه قطعات تولید شده توسط حجم سیستم چاپ سه بعدی استفاده شده محدود می شود.

لمینیت ورق

لمینت ورق را می توان به دو فناوری مختلف تقسیم کرد، تولید اشیاء چند لایه (LOM) و ساخت افزودنی اولتراسونیک (UAM). LOM از لایه های متناوب مواد و چسب برای ایجاد مواردی با جذابیت بصری و زیبایی استفاده می کند، در حالی که UAM از طریق جوشکاری اولتراسونیک به ورق های فلزی نازک می پیوندد. UAM یک فرآیند با دمای پایین و انرژی کم است که می تواند با آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم استفاده شود.

فتوپلیمریزاسیون

فوتوپلیمریزاسیون را می توان به دو روش تقسیم کرد. استریولیتوگرافی (SLA) و پردازش نور دیجیتال (DLP). این فرآیندها هر دو لایه به لایه قطعات را از طریق استفاده از نور برای پخت انتخابی رزین مایع در خمره ایجاد می کنند. SLA از یک لیزر نقطه ای یا منبع UV برای فرآیند پخت استفاده می کند، در حالی که DLP یک تصویر منفرد از هر لایه کامل را روی سطح vat فلاش می کند. قطعات باید پس از چاپ از رزین اضافی تمیز شوند و سپس در معرض منبع نور قرار گیرند تا استحکام قطعات بهبود یابد. هر گونه ساختار پشتیبانی نیز باید برداشته شود و می توان از پس پردازش اضافی برای ایجاد یک پوشش با کیفیت بالاتر استفاده کرد.
ایده آل برای قطعات با سطح بالایی از دقت ابعادی، این فرآیندها می توانند جزئیات پیچیده ای را با سطح صاف ایجاد کنند، و آنها را برای تولید نمونه اولیه عالی می کند. با این حال، همانطور که قطعات شکننده تر از مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM) هستند و برای نمونه های اولیه کاربردی کمتر مناسب هستند. همچنین، این قطعات برای استفاده در فضای باز مناسب نیستند زیرا رنگ و خواص مکانیکی ممکن است در معرض نور UV خورشید از بین برود. ساختارهای پشتیبانی مورد نیاز همچنین می‌توانند لکه‌هایی را بر جای بگذارند که برای از بین بردن آنها نیاز به پس پردازش دارند.
چاپ سه بعدی چقدر طول می کشد؟
زمان چاپ به عوامل مختلفی از جمله اندازه قطعه و تنظیمات مورد استفاده برای چاپ بستگی دارد. کیفیت قطعه تمام شده نیز هنگام تعیین زمان چاپ مهم است زیرا تولید اقلام با کیفیت بالاتر زمان بیشتری می برد. چاپ سه بعدی می تواند از چند دقیقه تا چند ساعت یا روز طول بکشد – سرعت، وضوح و حجم مواد همه عوامل مهم در اینجا هستند.

مزایا و معایب

مزایای پرینت سه بعدی عبارتند از:

ایجاد سفارشی و مقرون به صرفه از هندسه های پیچیده:

این فناوری امکان ایجاد آسان قطعات هندسی سفارشی را فراهم می کند که در آن پیچیدگی افزوده بدون هزینه اضافی انجام می شود. در برخی موارد، چاپ سه بعدی ارزان تر از روش های تولید تفریقی است زیرا از مواد اضافی استفاده نمی شود.

هزینه های راه اندازی مقرون به صرفه:

از آنجایی که نیازی به قالب نیست، هزینه های مربوط به این فرآیند تولید نسبتاً کم است. هزینه یک قطعه ارتباط مستقیمی با مقدار مواد مصرفی، زمان صرف شده برای ساخت قطعه و هرگونه پردازش پس از آن دارد.

کاملا قابل تنظیم:

از آنجایی که این فرآیند بر اساس طراحی های کامپیوتری (CAD) است، هر گونه تغییر محصول بدون تاثیر بر هزینه ساخت آسان است.

ایده آل برای نمونه سازی سریع:

از آنجایی که این فناوری امکان تولید دسته‌های کوچک و تولید داخلی را فراهم می‌کند، این فرآیند برای نمونه‌سازی ایده‌آل است، به این معنی که محصولات می‌توانند سریع‌تر از تکنیک‌های تولید سنتی‌تر و بدون اتکا به زنجیره‌های تامین خارجی تولید شوند.

امکان ایجاد قطعاتی با ویژگی های خاص:

اگرچه پلاستیک ها و فلزات رایج ترین مواد مورد استفاده در پرینت سه بعدی هستند، اما زمینه ای برای ایجاد قطعات از مواد مخصوص طراحی شده با خواص دلخواه نیز وجود دارد. بنابراین، برای مثال، می‌توان قطعاتی با مقاومت حرارتی بالا، آب‌گریزی یا استحکام بالاتر برای کاربردهای خاص ایجاد کرد.

معایب پرینت سه بعدی عبارتند از:

می تواند استحکام کمتری نسبت به ساخت سنتی داشته باشد:
در حالی که برخی از قطعات، مانند قطعات ساخته شده از فلز، دارای خواص مکانیکی عالی هستند، بسیاری از قطعات دیگر پرینت سه بعدی شکننده تر از آنهایی هستند که با تکنیک های تولید سنتی ایجاد می شوند. این به این دلیل است که قطعات لایه به لایه ساخته می شوند که بین 10 تا 50 درصد استحکام را کاهش می دهد.
افزایش هزینه در حجم بالا:
تولیدات بزرگ با چاپ سه بعدی گران تر هستند زیرا صرفه جویی در مقیاس مانند سایر روش های سنتی بر این فرآیند تأثیر نمی گذارد. برآوردها حاکی از آن است که هنگام مقایسه مستقیم برای قطعات یکسان، چاپ سه بعدی نسبت به ماشینکاری CNC یا قالب‌گیری تزریقی بیش از 100 واحد مقرون به صرفه‌تر است، مشروط بر اینکه قطعات را بتوان با روش‌های معمولی تولید کرد.

محدودیت در دقت:

دقت یک قطعه چاپ شده به نوع ماشین و/یا فرآیند مورد استفاده بستگی دارد. برخی از چاپگرهای رومیزی تحمل کمتری نسبت به سایر چاپگرها دارند، به این معنی که ممکن است قطعات نهایی کمی با طرح ها متفاوت باشد. در حالی که این می تواند با پس پردازش برطرف شود، باید در نظر گرفت که قطعات چاپ شده سه بعدی ممکن است همیشه دقیق نباشند.

الزامات پس از پردازش:

اکثر قطعات پرینت سه بعدی نیاز به نوعی پس پردازش دارند. این ممکن است سنباده زدن یا صاف کردن برای ایجاد یک پرداخت مورد نیاز، برداشتن پایه های نگهدارنده که اجازه می دهد مواد به شکل تعیین شده ساخته شوند، عملیات حرارتی برای دستیابی به خواص مواد خاص یا ماشینکاری نهایی باشد.

فایل STL چیست؟

یک فایل STL یک قالب ساده و قابل حمل است که توسط سیستم های طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) برای تعریف هندسه جامد برای قطعات قابل چاپ سه بعدی استفاده می شود. یک فایل STL اطلاعات ورودی را برای پرینت سه بعدی با مدل‌سازی سطوح جسم به‌عنوان مثلث‌هایی که لبه‌ها و رئوس را با دیگر مثلث‌های همسایه برای پلتفرم ساخت به اشتراک می‌گذارند، ارائه می‌کند. وضوح فایل STL بر کیفیت قطعات پرینت سه بعدی تأثیر می گذارد – اگر وضوح فایل خیلی بالا باشد، مثلث ممکن است با هم همپوشانی داشته باشد، اگر خیلی کم باشد، مدل دارای شکاف هایی است که آن را غیرقابل چاپ می کند. بسیاری از پرینترهای سه بعدی نیاز به یک فایل STL برای چاپ دارند، با این حال این فایل ها را می توان در اکثر برنامه های CAD ایجاد کرد.

صنایع چاپ سه بعدی

با توجه به تطبیق پذیری این فرآیند، پرینت سه بعدی در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد، به عنوان مثال:

هوافضا

پرینت سه بعدی در صنعت هوافضا (و فضاهای نجومی) به دلیل توانایی ایجاد قطعات سبک و در عین حال پیچیده هندسی مانند بلیسکس استفاده می شود. به جای ساختن یک قطعه از چندین جزء، پرینت سه بعدی اجازه می دهد تا یک آیتم به عنوان یک جزء کامل ایجاد شود و زمان تولید و هدر رفتن مواد را کاهش دهد.

خودرو

صنعت خودرو به دلیل وزن و کاهش هزینه ذاتی، از چاپ سه بعدی استقبال کرده است. همچنین برای نمونه سازی سریع قطعات جدید یا سفارشی برای آزمایش یا ساخت در مقیاس کوچک. بنابراین، به عنوان مثال، اگر قطعه خاصی دیگر در دسترس نباشد، می توان آن را به عنوان بخشی از یک مجموعه کوچک و سفارشی، از جمله ساخت قطعات یدکی، تولید کرد. از طرف دیگر، اقلام یا وسایل را می توان یک شبه چاپ کرد و برای آزمایش قبل از یک دوره تولید بزرگتر آماده است.

پزشکی

بخش پزشکی کاربردهایی برای پرینت سه بعدی در ساخت ایمپلنت ها و دستگاه های ساخته شده پیدا کرده است. به عنوان مثال، سمعک را می توان به سرعت از یک فایل دیجیتالی که با اسکن بدن بیمار مطابقت دارد ایجاد کرد. پرینت سه بعدی همچنین می تواند هزینه ها و زمان تولید را به طور چشمگیری کاهش دهد.

ریل

صنعت ریلی کاربردهای متعددی برای پرینت سه بعدی پیدا کرده است، از جمله ایجاد قطعات سفارشی شده، مانند تکیه گاه بازو برای رانندگان و روکش مسکن برای کوپلینگ قطار. قطعات سفارشی تنها یک برنامه کاربردی برای صنعت ریلی است که از این فرآیند برای تعمیر ریل های فرسوده نیز استفاده کرده است.

رباتیک

سرعت ساخت، آزادی طراحی و سهولت سفارشی‌سازی طراحی، پرینت سه بعدی را کاملاً برای صنعت رباتیک مناسب می‌سازد. این شامل کار برای ایجاد اسکلت بیرونی سفارشی و ربات های چابک با چابکی و کارایی بهبود یافته است.

خدمات چاپ سه بعدی

TWI یکی از قطعی ترین طیف خدمات پرینت سه بعدی، از جمله ذوب لیزری انتخابی، رسوب گذاری لیزری، تولید افزودنی سیم و قوس، تولید افزودنی سیم و پرتو الکترونی و نمونه سازی نمونه اولیه از همجوشی بستر پودر EB و موارد دیگر را دارد.

نحوه چاپ پیراهن و تیشرت

نحوه چاپ پیراهن و تی شرت

دانلود PDF

مواد و روش ها

1 تزئین تی شرت
2 ساختن یک استنسیل
3 ساخت چند پیراهن با صفحه ابریشم
چاپ تیشرت یک راه سرگرم کننده برای اوقات فراغت و شروع کسب و کار کوچک از منزل می باشد. عکس، متن، لوگو و طرح های فانتزی خود را می توانید روی پیراهن های شخصی خود چاپ نمایید. تیشرت های دست ساز همچنین یک هدیه عالی برای دوستان و خانواده شما هستند و اگر بتوانید آنها را به صورت انبوه تولید کنید ممکن است بتوانید پول اضافی نیز بدست آورید.

روش1- تزیین تیشرت

1- تی شرت خریداری نمایید.

می توانید تیشرت های دست ساز خود را به فروشگاههای ورزشی یا فروشندگان عمده معرفی نمایید. پنبه ساده ترین پارچه برای تیشرت می باشد اما مخلوط پنبه و پلی استر بهتر می باشد.

2- قبل از شروع پیراهن های خود را بشویید و خشک کنید.

پیراهن های پنبه ای در شستشو کوچک می شوند و ممکن است وقتی کوچکتر می شود طرح شما را خراب کند، بنابراین پیراهن های خود را پیش از آن بشویید تا مطمئن شوید که طرح مورد نظر شما را دریافت می کند.

3- یک لایه مقوا بین لایه های پیراهن قرار دهید.

این کار باعث جلوگیری از تزریق جوهر یا رنگ به پشت پیراهن می شود.

4- برای انتقال تصاویر از رایانه به پیراهن از کاغذ اتو استفاده کنید.

ورق های انتقال برای هر دو نوع سفید و تیره رنگ به فروش می رسند و شما می توانید از کاغذهای مخصوص برای انتقال با اتو استفاده کنید. به سادگی تصویر خود را با استفاده از چاپگر خانگی روی کاغذ مخصوص چاپ کرده و تصویر را روی تیشرت خود اتو کنید.
تیشرت خود را امتحان کنید و به آرامی علامت گذاری کنید که کجا می خواهید تصویر منتقل شود. پس از آن، انگشت خود را به یک میز اتو یا یک سطح محکم وصل کنید تا تصویر دقیقاً به جایی برسد که می خواهید.

5- تصاویر جذاب استفاده کنید.

برای نشان دادن و تزئین از نشانگرهای پارچه ای، رنگ ها و زرق و برق استفاده کنید. اگر می خواهید روی تیشرت خود نقاشی کنید یا بنویسید، نوک تیز هم خوب است. فروشگاه های صنایع دستی رنگ پارچه و نشانگر پارچه می فروشند و همچنین می توانید رنگ های تیشرت، تکه های تزئینی، ناودانی و بدلیجات بخرید تا به پیراهن خود اضافه کنید.
اگر از تیز کننده استفاده می کنید، اولین بار پیراهن را جداگانه بشویید تا از لکه جوهر روی لباس های دیگر جلوگیری شود.

6- بگذارید تی شرت یک شب خشک شود.

مهم نیست از چه چیزی برای تزئین پیراهن استفاده می کنید، در برابر وسوسه پوشیدن سریع پیراهن مقاومت کنید. اگر از چسب پارچه ای و براق استفاده می کنید، تا زمانی که پیراهن خشک نشده، آن را از آن جدا نکنید. رها کردن پیراهن در زیر نور آفتاب یا آویزان کردن دقیق آن ممکن است روند را تسریع کند.

7- سایر تکنیک های طراحی را امتحان کنید.

روشهای مختلفی برای منحصر به فرد بودن تی شرت وجود دارد. روشهای جدیدی برای طراحی پیراهن خود امتحان کنید، از جمله: کراوات رنگ

روش2-ساخت استنسیل

نحوه چاپ پیراهن

 

1- برای ایجاد نقشه های دقیق تر از شابلون استفاده کنید.

استنسیل ها برش هایی هستند که به شما اجازه می دهند رنگ اسپری، جوهر یا نقاط مشخصی از پیراهن را بمالید. استنسیل راهنمای محل نقاشی است و از اشتباه در اشکال پیچیده جلوگیری می کند. برای ساختن یکی، شما نیاز دارید:

• تخته پوستر یا مقوا نازک
• مداد
• چاقوی X-acto یا چاقوی دقیق
• رنگ اسپری

2- طرح خود را روی تابلو پوستر بکشید.

قسمت هایی که می خواهید رنگ کنید از روی تخته بریده می شود و تیشرت زیر آن نمایان می شود.
می تواند به رنگ روشن در شابلون کمک کند. تمام قسمتهایی که رنگ آمیزی می کنید در نهایت طرحی است که روی پیراهن نقاشی می کنید.
به یک استنسیل مانند کندن کدو فکر کنید – تمام قسمتهایی که بریده اید “شکل” کدو تنبل را تشکیل می دهند.

3- طرح خود را برش دهید.

چاقوهای دقیق مانند تیغه‌های x-acto می‌توانند به راحتی برش‌های ظریفی ایجاد کنند و به شما امکان می‌دهند تا اشکال دقیق را برش دهید. تمام قسمت هایی را که نمی خواهید با جوهر پوشانده شود جدا کنید و دور بیندازید، اما مطمئن شوید که 4 تا 5 اینچ شابلون در هر طرف طرح خود باقی بگذارید.
نکته: به یاد داشته باشید که اگر شکل‌ها را احاطه کرده‌اند، آن‌ها را چسبیده بگذارید. به عنوان مثال، اگر من بخواهم یک “A” را با حروف بزرگ حذف کنم. اما می‌خواهم مثلث بالا را ذخیره کنم، باید یک خط فکری از تخته پوستر را به مثلث متصل کنم تا آن را برش ندهم.

4- یک ورق مقوا در بین خود قرار دهید.

لایه های پیراهن این کار باعث جلوگیری از خونریزی جوهر، رنگ یا رنگ به پشت پیراهن می شود.

5- استنسیل خود را محکم به پیراهن بچسبانید.

اطمینان حاصل کنید که نوار روی هیچ قسمتی از پیراهن که می خواهید رنگ آن را بپوشاند، نپوشاند.

6- اسپری پیراهن خود را رنگ کنید.

استنسیل مانع از ورود رنگ روی هر قسمت از پیراهن می شود که نمی خواهید رنگ آن داخل شود. طبق دستورالعمل های روی قوطی ، پیراهن خود را کاملاً اسپری کنید.
برای ظاهر زیباتر، از فاصله دور اسپری کنید تا تکه های کوچکی بدون جوهر ایجاد شود.

7- بگذارید پیراهن شما 2-3 ساعت خشک شود.

مزاحم پیراهن نشوید وگرنه رنگ می تواند چکه کند و طرح را خراب کند.

8- وقتی پیراهن خشک شد، شابلون را با دقت بردارید.

در صورت تمایل می توانید دوباره از این شابلون برای پیراهن دیگری استفاده کنید.

9- شستشوی تیشرت

پیراهن را جداگانه بشویید تا از رنگ آمیزی لباس های دیگر جلوگیری شود. 2-3 بار اول که لباس اسپری اضافی پیراهن را می شویید، نشت می کند. اطمینان حاصل کنید که پیراهن را به تنهایی و در حالت خنک بشویید تا از خراب شدن لباس های دیگر جلوگیری شود.

روش3- ساخت چند پیراهن با صفحه ابریشم

نحوه چاپ پیراهن

1- صفحه ابریشمی

بدانید که صفحه های ابریشمی بهترین راه برای تولید سریع پیراهن های یکسان هستند. غربال ابریشم از یک طرح از پیش ساخته شده برای استفاده سریع جوهر روی پیراهن استفاده می کند. سپس می توانید پیراهن را بردارید، یکی دیگر را زیر صفحه قرار دهید و طرح مشابهی را روی آن پیراهن بمالید.

2- لوازم تهیه کنید.

برای پیراهن های صفحه ابریشمی به برخی وسایل احتیاج دارید که بیشتر آنها باید در فروشگاه هنری محلی شما یا به صورت آنلاین موجود باشد:
جوهر صفحه ابریشم (مطمئن شوید که با پارچه پیراهن شما مطابقت دارد)
امولسیون عکس
صفحه ابریشم و قاب.
اسکیج
نور زیاد (حداقل 150 وات)
سطح مشکی و مسطح بزرگ (تخته سیاه، پوستر و غیره)
تابلوی پوستر
قیچی یا چاقوی X-Acto
یک طراحی
یک تی شرت، هر پارچه ای.

3- یک استنسیل از طرح خود ایجاد کنید.

صفحه های ابریشمی می توانند فقط یک رنگ را در یک زمان اعمال کنند، بنابراین برای شروع یادگیری یک شکل یا طرح کلی ساده ایجاد کنید. طرح شما همان چیزی است که در نهایت روی پیراهن شما رنگ آمیزی می شود. طرح خود را روی تکه ای از پوستر بکشید و سپس آن را ببرید.
شابلون خود را مانند جوهر روی پیراهن در نظر بگیرید. استنسیل تمام شده خود را روی پیراهن قرار دهید – هر قسمت از پیراهن که استنسیل آن را می پوشاند، در نهایت روی آن جوهر زده می شود.
توجه: این نوع شابلون برخلاف نوع قبلی است. در اینجا، آنچه را حذف می کنید ، طراحی شما را می سازد.

4- روی صفحه ابریشم خود را با امولسیون عکس بپوشانید.

امولسیون عکس ماده خاصی است که به نور واکنش نشان می دهد. وقتی انجام می شود، سخت می شود. ما از این برای ایجاد شکل در امولسیون برای طراحی خود استفاده می کنیم- هر چیزی که در امولسیون پوشانده نشده باشد طراحی ما خواهد بود. یک خط امولسیون را در امتداد یک طرف صفحه نمایش بریزید و از دستگاه تمیزکننده برای پخش یک خط نازک در سراسر صفحه استفاده کنید.
امولسیون را به طرفی که از چهار طرف با قاب احاطه نشده است بمالید.
این کار را در تاریک ترین اتاق ممکن انجام دهید.

5- اجازه دهید امولسیون در یک فضای تاریک خشک شود.

سعی کنید تا آنجا که ممکن است آن را در معرض نور کمی قرار دهید – اگر بتوانید پرده یا پرده را ببندید، کمد یا حمام خوب کار می کند.

6- تنظیم طرح

زمانی که امولسیون خشک می شود، منطقه قرار گرفتن در معرض خود را تنظیم کنید. اینجاست که صفحه را در معرض نور قرار می دهید. با توجه به مشخصات روی بطری امولسیون عکس، چراغی را روی سطح سیاه و سفید خود قرار دهید. هر امولسیون زمان، وات و فاصله های متفاوتی برای نوردهی مناسب دارد، بنابراین بطری را با دقت بخوانید.
به عنوان مثال، اگر امولسیون به مدت 30 دقیقه با توان 200 وات تماس می گیرد، یک لامپ با لامپ 200 واتی 1-2 فوت بالاتر از یک میز نصب کنید. صفحه را زیر نور قرار می دهید.

7- نوردهی

صفحه خشک خود را به منطقه نوردهی منتقل کنید. آن را با یک حوله بپوشانید تا هنگام انتقال آن به ناحیه نوردهی، در برابر نور واکنش نشان ندهد.

8- شابلون خود را در وسط صفحه قرار دهید.

صفحه باید امولسیون به سمت بالا باشد تا روی قاب قرار بگیرد و صفحه نمایش چند اینچ بالاتر از میز قرار گیرد. شابلون خود را در وسط صفحه قرار دهید.
برای به دست آوردن تصویر مناسب، شابلون خود را برعکس قرار دهید. به شابلون خود آنطور که می خواهید نگاه کنید، سپس قبل از اینکه آن را زمین بگذارید آن را ورق بزنید.
اگر نسیمی وجود دارد، یا استنسیل شما بسیار سبک است، یک تکه شیشه شفاف را روی آن قرار دهید تا از حرکت جلوگیری کند.
صفحه، چراغ یا شابلون خود را فشار ندهید، تحریک نکنید یا حرکت ندهید.

9- چراغ را روشن کنید.

بطری امولسیون را دوباره بررسی کنید تا ببینید مدت زمان نیاز شما به چراغ چقدر است. اگر بوی سوختگی را احساس کردید، حتماً بلافاصله چراغ را خاموش کنید. پس از اتمام کار، شابلون را بردارید.
اگر امولسیون را به درستی تهیه کرده اید، باید طرح ضعیف استنسیل خود را در امولسیون مشاهده کنید.

10 – امولسیون را با آن بشویید.

آب سرد. هر منبع آب پرقدرت (دوش، شیر آب، شیلنگ) را بردارید و صفحه را بشویید و آب را روی تصویر خود متمرکز کنید. باید ببینید طرح کلی استنسیل شما ظاهر می شود. تا زمانی که تصویر خود را به وضوح مشاهده نکردید، سمپاشی را ادامه دهید.
فراموش نکنید که قبل از حرکت روی صفحه اجازه دهید خشک شود.

11- قراردادن مقوا در تیشرت

مقوا یا تابلوی پوستر را بین لایه های پیراهن قرار دهید. این کار باعث می شود جوهر به طرف دیگر پیراهن نریزد.

12- قردادان صفحه روی تیشرت

صفحه نمایش خود را مرتب کنید صفحه نمایش را روی تی شرت خود قرار دهید و فریم آن را به سمت بالا قرار دهید و مرکز طرح خود را در جایی که می خواهید روی پیراهن قرار دهید.

13- ریختن جوهر

جوهر را روی طرح خود بمالید. یک خط باریک از جوهر را بالای طرح خود قرار دهید. صاف کننده را محکم روی طرح خود بکشید تا جوهر کل استنسیل را بپوشاند.
فشار بیشتر باعث ایجاد تصویر تیره تر می شود

14- صفحه ابریشم خود را به آرامی بردارید.

صفحه را با فشار یکنواخت روی تیشرت بکشید و پیراهن را آویزان کنید تا خشک شود. استنسیل باید تنها قسمتی باشد که در آن رنگ آمیزی شده است.

15- با هر تعداد پیراهن که می خواهید تکرار کنید. در صورت تمایل می توانید از صفحه ابریشمی خود با یک تی شرت دیگر استفاده کنید و در صورت لزوم جوهر بیشتری اضافه کنید.

---

hamedprint.ir ارائه دهنده خدمات آنلاین:

چاپ لیوان . چاپ تیشرت . چاپ سنگ . چاپ پازل . چاپ کوسن . چاپ ساعت . چاپ کریستال . چاپ تابلو فرش . چاپ بشقاب 

ساخت انواع مهر ژلاتینی، چندرنگ، برنجی، دسته اتومات، طراحی و چاپ انواع بنر، کارت ویزیت، تراکت، کاتالوگ، بروشور و… و تایپ و ترجمه تخصصی متون 

و… را با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت برای شما عزیزان فراهم آورده است. میتوانید سفارشات آنلاین خود را برای ما ارسال نموده تا درب منزل تحویل بگیرید.